裝置管理制度 篇一
一、總則
本制度規定了裝置巡迴點檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用於公司生產工藝線上的生產裝置管理；
二、管理組織
1、根據本公司裝置巡迴點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，裝置管理部門巡迴點檢為督促檢查的三級管理網路。
2、生產裝置由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離裝置，裝置有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的裝置維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段裝置的執行情況，檢查各崗位工人對裝置的點檢及維護情況，隨時掌握裝置的執行情況，發現問題及時採取措施予以處理。
4、裝置管理部門有關人員對全生產工藝線上的線上裝置進行巡迴點檢，不定期對主機裝置進行巡迴點檢，以便掌握全線裝置的執行情況，指導和監督工段，班組的裝置巡迴點檢工作，以達到生產裝置安全、高效運轉。並做好巡迴點檢記錄及問題處理記載，巡迴記錄要儲存齊全。
三、點檢的工作內容
1、裝置管理部門
⑴由裝置主管組織，各工段裝置段長或技術人員參加。
⑵點檢週期：每月一次，對生產主機裝置定期點檢。
⑶點檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關裝置管理制度的執行情況；
b、檢查日常點檢和巡迴點檢記錄。
c、檢查主要裝置的執行情況和技術狀態。
d、對異常情況的裝置組織監測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
⑴由工段裝置段長主持，技術人員班組長參加。
⑵點檢週期：每週一次。
⑶點檢內容：
a、按點檢標準書規定的專案進行，監督並複核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要裝置和重要裝置的執行情況和技術狀態，發現裝置異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修裝置測試、維護情況和裝置環境衛生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的裝置定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便於準確掌握裝置的技術狀態。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢週期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的週期進行，負責點檢分管範圍的全部裝置。
⑶點檢內容：
a、裝置執行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、裝置地腳螺栓、緊固螺栓是否鬆動。
f、檢查裝置零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查裝置跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣裝置按裝置規定內容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合裝置的儀表和訊號標誌。
四、考核
1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發生的裝置事故，要追究其責任人的責任，並按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，並存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交裝置管理部門一份）。
2、執行中崗位點檢也應使用點檢標準書，並簽名，對於執行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對於點檢中不能檢視的零部件可安排在停機後進行定查。
4、制定點檢考核細則。
裝置管理制度 篇二
建築業的機械裝置是固定資產的組成部分，是實現機械化施工的重要物質保證，為了適應不斷髮展的形勢需要，加速建築工業化的程序，實現建築業的高速度、高效益，因此，必須加強對機械裝置的管理。
機械裝置的管理，必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，堅持為生產服務，為科研服務，為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的裝置管理隊伍，實行管、用、修相結合，專業修理並舉的方針，不斷改善公司的裝置管理工作，為促進公司的生產發展，提高經濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構裝置
公司設立機械裝置科，負責全公司的機構裝置的管理工作，並指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業務上接受基層和機械裝置科的雙重領導。
二、裝置管理
1、公司對裝置實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委託機械裝置科管理，由機械裝置科統一排程。
2、企業所有裝置，統一由機械裝置科進行編號，機械裝置科和基層同時立帳，主要裝置要建立裝置檔案，裝置調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。裝置的備件圖冊和裝置歷次修理記錄，事故報告由機械裝置科歸檔，說明書安裝圖冊由基層裝置員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統計報表，每年四季度做出次年新裝置購置，大修計劃送機械裝置科審批，計劃在執行過程中需更改，需再次提出申請，經機械裝置科批准後方可實施。
4、報廢裝置申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑑定小組進行鑑定，報經主管領導審定後報廢。經批准報廢后的裝置殘值按財務有關規定處理。
5、各種裝置所提取的二項費用必須用於裝置的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、裝置折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用於購置大型裝置，技術引進。
7、對裝置進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械裝置科審批，重大的專案由主管經理批准，改裝和技術革新專案，必須連續執行六個月經鑑定確認可行後才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次裝置檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗裝置、操作能手評優活動。
9、對新購置的小型裝置一個月內必須投入使用，中型裝置二個月內投入使用。
10、裝置閒置六個月以上的，可申請報停，但裝置報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用（折舊費、大修理費）。
11、機械裝置的租賃必須徵得公司同意後，方可對外租用，並參照機電裝置臺班費收取標準及公司有關規定收取費用，裝置在同意租用後需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械裝置的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會（懂原理、懂構造、懂效能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障）。
3、新裝置或經過大修，改裝的裝置，必須進行試運轉並進行走合，走合期內按規定減載限速，並掛“走合期”標誌以示區別。
4、機械裝置不得超負荷執行，特殊情況需經機管員同意並取得可靠資料後作業，大型裝置必須徵得機械裝置科的認可。
5、機械裝置在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或效能降低及停產均為裝置事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上；
大事故：損失價值200-20xx元以內停產十天以上；
重大事故：損失價值20xx元以上，停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫裝置事故報告單報機械裝置科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防範措施不放過。對於事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。
四、裝置的保修保養修理
1、裝置的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、裝置的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、裝置大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械裝置科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、裝置的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格後，共同簽署意見方能出廠，中大型裝置機械裝置科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的裝置實行“三包”（包修、包費用、包保用期），經大中修出廠的裝置應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
（1）修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
（2）由於操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
（3）裝置修理出廠後，修理單位填寫裝置修理記錄表，交送修單位或機械裝置科存檔。
裝置管理規章制度 篇三
1、認真貫徹執行國家和上級對裝置管理方面的方針、政策和規程，搞好裝置的綜合管理，保證生產需要；
2、本礦所有機電裝置一律由機電科裝置組統一分類打號，建帳、建卡，予以管理。裝置管理應做到帳、卡、物、牌板四對照；
3、礦屬各機電班，應指定一名兼職裝置管理員，負責本單位裝置的領取、使用、維修、回收、建帳建卡等管理工作。在領取裝置時，予先辦理好建帳手續。上井裝置要及時委託銷帳。對裝置損壞和丟失的要追查責任人，並採取一定的防範措施；
4、每臺裝置應有領用、發放、回收制度。裝置組對全礦機電裝置有權調整使用。使用單位無權外借、互借、轉讓、轉售裝置。更不準隨意改裝，拆套裝置。如工作需要在井下轉讓時，應予先與裝置組聯絡查清數量，辦理好手續，方可進行。違者追究責任，嚴肅處理。
5、固定資產和租賃的機電裝置，不準借出和出售，易耗機電裝置經礦、科領導簽字批准，並辦理財務手續，方可出售；
6、各使用單位需要裝置和其他部件時，必須提前做出月計劃報裝置組，裝置組積級組織貨源，保證生產需要。使用單位新增裝置時，必須持電管組批發的裝置用電申請單；
7、使用中的裝置，不準隨意倒裝。機電裝置改變安裝地點，應先同裝置組聯絡好，否則裝置組有權停發該單位的機電裝置。
8、新地區機電裝置的安裝，應由機電科畫出機電裝置安裝示意圖，裝置組按圖準備裝置。安裝隊辦理領用手續，裝置安裝結束後，由使用單位，安裝單位和裝置組到現場清點手續，辦理裝置移交手續。
9、各單位不準存放閒置裝置。井下閒置裝置必須在5天內回收上交，停產工作面裝置回收時間不超過10天。回收上交的裝置，裝置組應抽專人檢查，零部件要保持齊全，無損，否則按價值賠損。
10、各單位要加強裝置的管理工作，主要裝置要實行包機制，分片包乾，健全完善各項管理制度，做到帳物牌一致，防爆裝置不準失爆，完好率必須保持在90％以上。
11、大修理返礦和新進的裝置，在投入使用前，必須經維修工和防爆員檢查，發放合格證後，方準投入使用，在檢查中發現的一般問題由維護工處理，確係大修質量和製造廠家的問題，由裝置組與有關單位聯絡解決。
12、裝置庫房的裝置要分類擺設，庫房要清潔，裝置要完好。檢修過的裝置憑合格證方可入庫。庫內裝置不準拆套，確因生產急需，應有領導批准。不經裝置管理人員許可，任何人不準在庫房拉運，拆用裝置和配件，否則按丟失論處。
13、裝置管理人員要努力提高業務水平，全心全意為生產服務，保證裝置的合理使用。若因裝置人員失職造成損失者，應追查責任。
裝置管理制度 篇四
車間裝置管理制度之相關制度和職責，裝置是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看裝置能否正常運轉、安全執行，為此必須加強裝置管理，建立健全裝置管理制度，為搞好車間的裝置管理工作，特作如下規定。1、執行管理所有。.。
裝置是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看裝置能否正常運轉、安全執行，為此必須加強裝置管理，建立健全裝置管理制度，為搞好車間的裝置管理工作，特作如下規定。
1、執行管理所有裝置、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的執行（使用）管理維護保養由各使用崗位（人員）負責。
裝置管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關心裝置、維護保養好自己所使用的裝置。發生裝置事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防範措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。
2、裝置維護保養
裝置是進行生產的物質基礎，裝置狀況是否良好，是完成生產任務的重要因素。保證裝置的正常執行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執行裝置維護保養制度；
2.1貫徹裝置誰使用誰負責維護、保養的原則。
2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養，保證安全運轉，不發生任何故障和事故。
2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。
2.4在用裝置實行三級保養制：
①日常保養：由操作工班前班後進行，每班不少於20分鐘，對裝置進行認真檢查，做好裝置潤滑和場地清潔。
②二級保養：以操作工為主，維護工作必要的技術指導。對裝置進行部分解體檢查，暢通油路，調查裝置各部位配合間隙，緊固鬆動部位。
③三級保養：以維修工為主，操作工參加，對裝置進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統清潔換油，對電氣系統進行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證裝置正常運轉，減少零部件磨損，延長裝置使用壽命的關鍵。操作工對裝置必須保持良好的潤滑狀態，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質、定量）。
2.6裝置維護保養要堅持做到：
①清潔：裝置無油汙、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無髒物。
②潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標清晰，油位適當，油質適用，定期加油，合理潤滑。
③整齊：工具、附件、成品堆放整齊。
④檢查：緊固調整、防腐防漏，掌握裝置技術狀況，保證裝置安全。
⑤觀測：經常對裝置機件的磨損規律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。
2.7操作工和維修工對裝置需進行日常檢查和季節性檢查，對觀察檢查中發現的各種問題，要採取有效措施及時處理，防止擴大，並填寫執行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時彙報，日常檢查內容：
①各種控制儀表的指數和波動範圍。②安全保護裝置的靈敏準確程度。③機械磨損件的溫升，振動情況。④傳動減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。⑤各種連線緊韌體是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統是否正常。⑦電氣動力裝置執行是否正常。
季節性檢查包括以下內容：
檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發現問題應及時（處理）解決，這是裝置維護保養主要環節。
3、裝置檢修
裝置的計劃檢修是保證裝置的正常運轉，及時消除缺陷，防止裝置事故，保持裝置完好狀況掌握生產主動權的主要措施，因此，必須嚴格執行裝置計劃檢修制度。
裝置管理規章制度 篇五
（1）業務室負責人為機房內儀器裝置的負責人，對儀器裝置的安全使用負有領導責任。
（2）每臺儀器須建立裝置技術檔案，制定嚴格的“裝置操作規程和注意事項”，新購置的儀器，須經嚴格驗收，由業務室負責人統一簽收。
（3）儀器裝置的操作人員須嚴格遵守所用裝置的技術規程及注意事項，凡屬違章操作而造成事故者，將追究其責任。
（4）裝置管理人員應認真填寫《裝置使用記錄》，若發生重大故障或損失，及時報告裝置負責人，寫明事故報告，由業務室負責人組織調查，並做出處理。
（5）工作人員應愛護公物，精心維護儀器，未經許可，不得擅自挪用、外借，不得擅自拆卸、更換。
（6）移動式、搬移式監測裝置應定期開機檢查，確保裝置正常執行。
裝置管理制度 篇六
特種裝置安全管理制度
1總則
為明確各部門職責，規範公司特種裝置安全管理，確保安全生產穩定，根據《中華人民共和國特種裝置安全法》．《特種裝置安全監察條例》和有關法律．法規的要求，結合公司實際制定本制度。
2適用範圍
2.1本制度適用於XXXXXX集團有限公司工程部．下屬各分廠．部室（使用單位）的特種裝置採購．接收．安裝改造維修．註冊登記及變更．定期檢驗．日常執行及維護．安全檢查．應急處置．停用啟用．登出等流程的安全管理。
2.2本規定所指特種裝置包括鍋爐．壓力容器（含氣瓶）．壓力管道．起重機械．廠內機動車輛．電梯及其他《中華人民共和國特種裝置安全法》內所涵蓋裝置（包括安全附件）。
3特種裝置購置接收要求
3.1必須採購具有相應資質的單位生產製造的特種裝置，具備產品質量合格證明。不得選用國家明令禁止或淘汰的．無正式資質廠家生產的裝置。
3.2特種裝置到貨時，工程部使用單位裝置管理人員應對裝置質量認真檢查，並仔細核對其設計檔案．安裝及使用維修說明書．產品質量合格證明．製造監督檢驗證書．型式試驗合格證明．特種裝置製造許可證等隨機資料是否齊全，並對資料妥善保管存檔。
4安裝、改造、重大維修要求
4.1工程部使用單位提出招投標申請後，招標部門負責特種裝置安裝．改造維修單位招標，招標部門應對投標單位是否具有國家規定的安裝．改造維修許可進行資質核實，不具備資質的不得參與招投標。
4.2工程部使用單位應監督安裝．改造維修單位在開工前向相關法律法規規定的特種裝置監督管理部門辦理開工告知手續．辦理報檢手續，並將“告知單”及“報檢回執”影印件存檔，並留安全部備案。
4.3特種裝置安裝．改造．重大維修過程，必須經國務院特種裝置安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構按照安全技術規範的要求進行監督檢驗，取得監督檢驗合格證書，未經監督檢驗合格的不得交付使用單位使用。
4.4對於需進行安裝的特種裝置，裝置隨機資料由安裝單位保管，由安裝單位安裝完成後連同安裝告知書．監督檢驗報告等竣工驗收資料一併交使用單位裝置管理人員．安全管理人員驗收，驗收合格後交公司檔案室存檔，裝置管理人員．安全管理人員對相應資料留有備份。
5特種設備註冊登記
5.1特種裝置使用前或者投入使用後的30日內，使用單位應當向市級特種裝置安全監督管理部門，或經委託的區縣特種裝置安全監督管理部門申請辦理使用登記手續。
5.2辦理特種裝置登記時，應供給特種設備註冊登記表．產品質量證明合格證明書．監督檢驗合格證書．安全管理制度．特種裝置作業人員證．電梯維修保養合同等有關資料。資料準備好後報公司安全部稽核。稽核經過後由安全部統一在質量技術監督部門辦理註冊登記手續。
5.3登記標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。
6特種裝置定期檢驗
6.1使用單位安全員負責特種裝置定期檢驗的公司內部提報工作。要求特種裝置使用單位於每年12月20日前將下一年度特種裝置檢驗計劃（含監督檢驗和定期檢驗）報安全部稽核。安全部稽核經過後，安全部統一向特種裝置監督管理部門提交檢驗申請，並將檢驗計劃下發各使用單位，各使用單位應按照計劃做好檢驗的準備及配合工作。
6.2檢驗合格，取得“檢驗報告”和“安全檢驗合格標誌”後，使用單位應將檢驗報告交檔案室，自我留存影印件，並將“安全檢驗合格標誌”安置於對應特種裝置醒目處。特種裝置單位在拿到“檢驗報告”5天內，將更新後的最新臺帳報安全部備案。
6.3特種裝置檢驗週期按附件二執行。
7日常執行及維護
7.1特種裝置作業人員應按公司《特種（特種裝置）作業人員管理制度》要求持證上崗。
7;2使用單位特種裝置崗位應按照裝置特點及使用要求制定完善的安全操作規程，並做好特種裝置的日常執行維護記錄，維護保養記錄．維修記錄，杜絕特種裝置帶病執行。發現問題及時處理或報告上級及時處理。
7.3特種裝置安全管理人員每月應組織技術人員對本單位特種裝置進行一次安全檢查，並對檢查情景進行記錄；安全部不定期組織職能部室及各使用單位專業技術人員對公司範圍內在用特種裝置進行抽查，並對檢查情景進行記錄。檢查中發現問題的，要制定整改方案，確定整改措施．整改時限．整改職責人，涉及費用的要估計費用，並及時對整改情景進行復查。對於無法短時間進行整改的，使用單位要制定可行的臨時措施及監護措施並嚴格落實，確保裝置受控安全可靠執行。
7.4特種裝置使用單位安全員應根據本單位裝置及生產特點，組織裝置管理人員．生產和技術人員制定特種裝置事故應急預案，明確特種裝置及相關事故的應急處置方法．報告程式及報告資料，建立應急救援組織體系，配備救援人員及所需應急物資。預案編制完成後應組織員工認真學習，定期進行演練，並根據實際情景及時進行修訂。
7.5使用單位需停用特種裝置（一年以上），應當封存裝置，同時應當取得公司裝置管理部門准許停用的批覆，然後持有批覆並填寫《特種裝置停用申請表》書面告知安全部，由安全部在封存後30日內向登記機關申請報停，並張貼停用標誌，將使用登記證交回登記機關儲存。如若重新啟用，使用單位應向安全部提交檢驗申請，安全部統一向特種裝置監督管理部門報檢，檢驗合格後方可重新投入使用。
7.6特種裝置存在嚴重事故隱患．無改造維修價值，或超過設計使用年限安全技術規範規定使用年限，確需報廢的，使用單位裝置管理人員按照公司裝置報廢程式辦理報廢手續；在裝置報廢后5日內，使用單位持報廢手續並填寫《特種設備註銷申請表》和電子版，提交安全部統一向特種裝置監督管理部門辦理登出手續。
7.7使用單位安全員應專人負責“特種裝置安全管理檔案（不含設計資料和隨機資料．日常檢查記錄．維修記錄．維護保養記錄）”的建立完善工作。安全管理檔案應包含以下資料：
（1）特種裝置管理制度及安全操作規程；
（2）特種裝置臺帳；（見附件一樣式）
（3）特種裝置安全檢查及隱患整改記錄；
（4）特種裝置執行故障和事故記錄；
（5）特種裝置定期檢驗報告（包括安全附件的檢驗報告）；
（6）特種設備註冊登記卡；
（7）其他裝置資料。
7．8特種裝置臺帳應及時進行更新，裝置資訊發生變化（如新增．報廢．停用．啟用．取得檢驗報告等）後3日內應及時將最新臺帳報安全部。
8罰則
8.1特種裝置使用單位提報採購計劃時選型不當，造成裝置安裝後無法使用或存在安全隱患的，考核職責人200元臺．使用單位主管領導100元臺。
8.2採購部門採購特種裝置時未稽核製造單位資質，造成所購裝置為無資質資質過期單位所生產的，由採購部門負責退貨，並按規定完成裝置採購。
8.3招標部門使用單位與施工單位簽訂安裝．改造．維修合同時未稽核施工單位資質，由無資質單位施工的，不得向施工單位支付工程款。造成後果的，追究相關職責人的職責。
8.4公司各單位部門無相關資質自行設計．製造．安裝任何特種裝置的，考核職責人500元臺．單位主管領導200元臺。
8.5特種裝置使用單位接收．驗收裝置時未認真檢查，導致資料不全而影響後續註冊．檢驗手續辦理的，由使用單位自行補辦缺失資料，並考核相關職責人100元臺。
8.6特種裝置使用單位不及時提報註冊．變更．檢驗申請，導致裝置非法使用或超期未檢的，考核職責人100元次，主管領導50元次。
8.7安全部接到特種裝置使用單位註冊．變更．檢驗．啟用．停用申請後，無故拖延稽核．辦理的，考核職責人200元次。
8.8特種裝置安全檢查及隱患整改不落實．未經批准啟停用．因管理不善導致“特種裝置安全管理檔案”不健全及其他問題的，考核職責人100元次，主管領導50元次，對職責單位按照公司年度考核辦法進行考核。
8.9工程專案施工過程發現的特種裝置問題，對相應職責人按照上述罰則考核。
裝置管理制度 篇七
為加強學校攝像裝置的管理，確保裝置安全、高效運作，特擬定此管理制度。
一、攝像裝置由學校辦公室蔣思強負責管理和使用。
二、攝像裝置不能私用，裝置不得隨意挪用和外借；因工作需要帶出學校的必須經由學校校長批准，時刻注意裝置的安全。
三、拍攝過程中必須時刻注意周圍環境，保護裝置。持機時做到不與他人追跑打鬧，不將機器借與他人使用玩耍，不將攝像機至於地上及不安全不乾淨的地方。
四、拍攝結束後及時關機，及時回校，不能將裝置寄放在外。回校後及時申報裝置損耗情況，及時進行維護和電池充電。
五、攝像製作必須遵守學校的規章制度，嚴禁制作非法或不健康的節目。節目內容積極向上，符合學校的宣傳要求和全校師生的真正要求。
六、攝像製作必須按照學校要求，力求節儉，不得隨意製作光碟，對製作的光碟和像片要進行造冊登記，統一存放。
裝置管理規章制度 篇八
一、領借電教儀器時，須與電教保管員當面檢驗儀器質量，對儀器本身的質量情況作好記載。
二、借出時，要填好儀器名稱、型號、借出時間、借者姓名、儀器完好程度。
三、凡領借儀器，要細心保管，放置安全，防塵、防潮、防晒、防磁化，搬動時忌碰撞。計算機、投影機、電視機、放像機、收錄機等裝置不能帶回家使用。
四、使用儀器要遵守操作規程，不能顛倒使用順序。
五、投影儀要放置櫃中，平面鏡要關閉。電教櫃要放正，每天抹去外部灰塵。收錄機、電視機等要有罩布或置於包裝盒、櫃中。
六、要定期清洗灰塵，錄音機磁頭要經常清擦。保持音質清晰。
七、銀幕要掛正，注意保持清潔，不得損壞，有灰塵不得用溼抹布擦。
八、儀器裝置出現故障，要及時修理。
九、凡屬違犯操作規程、粗心或使用不當引起的損壞，均由領用者負責修理好或賠償。
十、學期結束必須及時歸還，歸還時由電教保管員當面檢驗其質量，有損壞者照價賠償或修理，並做好記錄。