生產車間標語【精彩多篇】

生產車間標語【精彩多篇】

生產車間標語 篇一

1、只有怕不提高,才不怕提高少。

2、嚴謹思考,嚴格操作,嚴格檢查,認真驗證。

3、檢驗記錄必須可靠,統計分析才能有效。

4、石頭不長青苔,勤思考頭腦不遲鈍。

5、質量控制人人做,質量保證好。

6、平日用心做好,企業跟進推廣執行。

7、等待是失敗的根源,行動是成功的開始。

8、生產沒有質量的產品等於生產無用的垃圾。

9、注重產品質量,必須從我做起。

10、珍惜一點一滴的原材料,注意一縷一縷的品質。

11、人品辦得好,客戶抱怨自然少。

12、良好的現場管理,高質量的產品。

13、有效實施質量控制需要全員參與。

14、深化質量管理,提高產品質量。

15、加強團隊建設,杜絕過程中的不良品。

16、留住一個老客戶比吸引五個新客戶更重要。

工廠生產車間標語 篇二

1、加強現場工序管理,嚴謹過程因素控制。

2、零缺陷是完善的境界。

3、市場競爭不同情弱者,不創新突破只有出局。

4、控制每一道工序,做好每一件產品。

5、工作標準是零缺陷,而不是差不多就好。

6、時時尋求效益進步,事事講究方法技術。

7、工序質量控制點,產品質量生命線。

8、儀器裝置勤保養,生產自然更順暢。

9、生產沒有質量的產品,等於製造無用的垃圾。

10、寧願事前檢查,不可事後返工。

11、專心工作為首要,質量安全皆顧到。

12、倉儲原則要遵守,先進先出是關鍵。

13、不良品的出現是技術問題,流出則是管理問題。

14、ISO9000核心:以顧客為關注焦點。

15、信譽是公司的生命,質量是信譽的保證。

16、做無差錯能手,向零缺陷邁進。

17、預防產生質量,檢驗不能產生質量。

18、必需品分割槽放置,明確標識,方便取用。

19、老毛病,要根治;小毛病,要重視。

20、進倉出倉要記清,數量帳目應分明。

21、態度決定一切,細節決定成敗。

22、力求一次做好,爭取最大效益。

23、技術是基礎,管理是動力。

24、分析原因要認真;解決問題要徹底。

25、倉庫儲存的原則:防潮、防火、防壓、定點、定位、定量。

26、首件檢查不馬虎,製程穩定無錯誤。

27、不良品的出現是設計問題,不良品的流出是管理問題。

28、愛惜物料,重視品質、合理規劃、標識清晰。

29、成功就是簡單事情重複做,重複事情認真做。

30、物料管理的精髓:不斷料、不呆料、不囤料。

31、下工序是我們的客戶,質量零缺陷是我們的任務。

工廠生產車間標語 篇三

1、用心血融鑄經營理念,讓企業文化生生不息。

2、以質量求生存,以改革求發展。

3、父母望您遵章守紀,妻兒盼您毫髮無損。

4、雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭越。

5、領導違章指揮等於犯罪,職工違章操作等於自殺。

6、檢查走馬觀花,事故遍地開花。

7、今天的付出,明天的回報。

8、效益來源於服務社會的回報。

9、以質量求生存,以質量求發展,向質量要效益。

10、製造須靠低成本,競爭依賴高品質。

11、安全是一種責任,為己為家為他人。

12、患者用流血換取教訓、智者用教訓避免流血。

13、和傳統的昨天告別,向規範的未來邁進。

14、別用鮮血換教訓,應借教訓免血淚。

15、正視危機、增強信心、艱苦奮鬥、再創輝煌。

16、安全規程高於上級命令。

17、把生命注入到產品中去,產品就會在市場上活起來。

18、安全帶--牽掛著你的平安。

19、鑄造輝煌,唯有質量。

20、質量是企業的生命。

21、使用者是企業發展的源泉。

22、貫標九千,飛越二千。

23、質量是成功的夥伴,貫標是質量的保障。

24、寧可停工停產,絕不違章蠻幹。

25、質量存在於人類生存的一切地方。

26、預防保養按時做,生產順暢不會錯。

27、安全網、挽留生命的網;

28、5S:做好了,才算做了。

29、安全帶、牽掛著你的平安

30、整理有心做徹底,處處整齊好管理

31、上有老下有小 、出了事故不得了;

32、寧可停工停產、絕不違章蠻幹;

33、樹立自我信心,把握各工段流程;消滅疵點起因,管理操作是關鍵

34、安全用電,節約用水。消防設施,定期維護。

35、上班一走神、事故敲你門;

36、做無差錯能手,向零缺陷邁進。

37、安全是一種責任、為己為家為他人;

38、一絲之差,優劣分家。

39、加強現場工序管理,嚴謹過程因素控制

40、提高品質,降低成本,首先要遵守作業標準

41、患者用流血換取教訓、智者用教訓避免流血;

42、人人有改善的能力,事事有改善的餘地。

43、時時尋求效率進步,事事講究方法技術。

44、今天工作不安全、明天生活不保障;

45、愛惜物料,重視品質。合理規劃,標識清晰。

46、認真細緻,高效低耗,追求完美,顧客滿意

47、檢查走馬觀花、事故遍地開花;

48、落實一項措施,勝過十句口號

49、創名牌、奪優質,全廠員工齊努力

50、人人提案創新,成本自然降低。

51、上下溝通達共識,左右協調求進步。

52、現場管理好,產品質量高

53、倉儲原則要遵守,先進先出是基礎。

54、優秀的職員:忠於公司、終於職業、忠於人格。

55、一個疏忽百人忙,人人細心更順暢。

56、預防為主,未雨綢繆,工序把關,避免錯檢

57、強化班組建設,將不良品消滅在本工序

58、進料出料要記清,數帳管理更分明。

59、嚴謹思考,嚴密操作。嚴格檢查,嚴肅驗證。

60、技術是基礎,管理是動力。

生產車間標語 篇四

1、安全生產堅持不懈,抓而不緊,抓而不緊。

2、精益求精,鑄造質量精益求精。

3、質量創造郊區率,效率產生效益。

4、把握全過程,注重基礎,致力於改進。

5、自檢、互檢,確保產品零缺陷。

6、嚴格的規章制度,確保施工安全。控制事故隱患,監督危險操作。

7、生產材料不鬆弛,後道工序容易。

8、安全與利益相伴,事故與損失同時發生。

9、營造優雅舒適的工作環境,激發員工的工作熱情。

10、創造創新的產品,追求卓越和先進。

11、安全生產不走運,非法作業要殺人。

12、沒有逃避管理的措施,沒有如何工作的計劃。

13、安全是幸福的保障,控制隱患確保安全。

14、培訓有回報,而不是培訓更有回報。

15、如果你今天不努力工作,明天就得找工作。

16、化學物質是危險的。小心你怎麼儲存它們。

17、沒有安全的琴絃,你就不能演奏出富有成效的曲子。

18、集中精力做好第一件工作,關心質量和安全。

19、可符合操作標準,質量高效無後顧之憂。

20、人品辦得好,客戶抱怨自然少。

生產車間標語 篇五

1.你做我做他也做,隨時隨地堅持做!

2.創造清爽的工作環境,提升工作士氣和效率

3.減少浪費,提升品質;整齊舒適,安全規範

4.現場差,則市場差;市場差,則發展滯

5.高品質的產品源於高標準的工作環境

6.藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用

7.推行5S活動,提升員工品質

8.5S不只是全員參與,更需要全員實踐

9.清掃清潔大家做,亮麗環境真不錯;

10.良好素質先培養,效率提升心情暢;

11.堅持視覺化和激勵化的5S推進

12.整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學佈局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環境;清潔:潔淨環境,貫徹到底;素養:形成制度,養成習慣。

13.抽一塊磚頭倒一堵牆,鬆一顆螺絲斷一根樑,機修人員謹記心,安全生產萬年長。

14.健康安全環境好,整理整頓不可少,每日清掃清潔勤,我們都有好素養。

15.要想環境好,整理整頓要做到,每日清掃不能少,清潔素養最重要。

16.種下思想,收穫行動,種下行動,收穫習慣,種下習慣,收穫品格,種下品格,收穫命運。

17.態度變則行為變,行為變則習慣變,習慣變則人生變。

18.整理整頓做得好,工作效率步步高。清掃清潔堅持做,亮麗環境真不錯。

19.5 S效果要全面,持之以恆是關鍵。積極投入齊參加,自然遠離髒亂差。

20.汙穢不是我們的專利,清新才是我們的風格

21.整理整頓做得好,工廠浪費一定少;清掃清潔做得好,環境優美心情好。

22.溫馨明快的工廠,文明進取的職工

23.整理:區分物品的用途,清除不要用的東西

24.整頓:必需品分割槽放置,明確標識,方便取用

25.清掃:清除垃圾和髒汙,並防止汙染的發生

26.清潔:維持前3S的成果,制度化,規範化

27.素養:養成良好習慣,提高整體素質

28.乾淨整潔的環境,管理有序的工廠,人人做整理,場地有條理,整頓做得好,效率節節高,時時做清掃,品質才會好,清掃做得好形象才會好

29.你清潔,我清潔,工作流程更簡潔,保持素養心,天天好心情

30.清爽的工作場所,大家維持,大家共享,工廠是我家,整潔靠大家!

31.選擇髒亂無序,還是選擇清潔有序,權利在你手中!你有權選擇一個清潔乾淨、心情舒暢的工作環境!你的素養,是從你的工作環境中體現出來的。

32.看得見和看不見的地方,都要徹底打掃乾淨

33.分工合作來打掃,相信明天會更好

34.全員投入齊參加,自然遠離髒亂差

35.5S始於素養,終於素養

36.5S做好了,才算做了

37.5S只有不斷地檢討修正,才能持續地改善提升

38.5S是改善企業體質的祕方

39.5S是一切改善活動的前提

40.5S是標準化的基礎

41.5S是做好PDCA的第一步

42.5S是企業管理的基礎

43.5S是最佳的推銷員

44.5S是品質零缺陷的護航者

45.5S是節約能手

46.紅牌作戰:找到問題點並懸掛紅牌、加以改善

47.看板作戰:標明必需品的管理方法,短時間取用

48.識別管理:人員、工種、職務、熟練、裝置、產品等

49.標準化:將最好的實施方法作為標準並遵照執行

50.標準化的步驟:制定標準、執行標準、完善標準

51.改善就是尋找更好的方法並作為新的標準來實施

52.改善的種類:事後改善、事前改善

53.五現手法:現場、現物、現實、原理、原則

迴圈:計劃、執行、檢查、行動

55.定置管理是實現人與物的最佳結合的管理方法

56.三固定:場所、物品存放位置、物品的標識

57.5S推進的三個階段:秩序化、活力化、透明化

58.5S目標:明確、量化、達成、實際、時間

59.三定原則:定點、定容、定量

60.工作不能脫離實際,5S離不開現場

61.5S是交貨期的保證

62.5S是高效率的前提

63.5S是安全的軟體裝置

64.5S是標準化的推動者

65.5S創造出快樂的工作崗位

66.決心、用心、信心,5S活動有保證

67.5S效果很全面,持之永恆是關鍵