2022年,天博科技為切實抓好公司安全生產工作,確保生產執行安全穩定,根據東部新區安全生產復產復工會議和現代農業集團2022年安全生產工作安排的相關通知精神,公司領導高度重視,將通知精神傳到達到公司各部門、班組,同時召開公司領導班子安全會議,安排部署公司年度安全生產工作,落實各項安全措施。並對公司進行了安全生產大檢查,現將2022年度安全生產情況彙報如下:
一、安全生產職責落實狀況
為明確職責成立了以公司董事長李鋼為第一責任人,以各部門主要負責人為成員的安全生產領導小組。在工作中樹立“以人為本,安全第一”的理念,對各部門負責人提出“管生產務必管安全、管安全務必懂安全”的新的高層次要求,制定了適合公司特點的安全生產崗位職責,並對安全生產職責制進行了層層分解,嚴格落實責任主體,真正做到了職責明確、職責到人、各司其職,確保安全生產工作的順利開展。
二、自查狀況
(一)教育培訓方面:在2022年初,公司對生產車間
磨機班組進行了重新招聘任用,在所有新員工上崗前進行了上崗前安全教育培訓。在上半年對所有生產一線員工共進行了3課時40人次的安全培訓,培訓內容涉及交通安全、勞保用品的正確使用、職業衛生與健康、夏季防暑與防溺亡等內容,組織在職生產員工觀看學習了《生命重如泰山》安全生產系列專題片,加強了生產員工安全生產意識。
(二)消防設施方面:公司生產車間、各班組消防裝置配備有消防箱及消防標緻,乾粉滅火器均在有效期內。逐級落實消防安全職責制,完善應急救援預案,加強應急演練。對辦公場所、生年班組等消防設施進行專項檢查、整改。重點對消防設施滅火器材進行仔細排樣以確保萬無一失。在生產車間,特別是有氧氣瓶、乙炔瓶的地方嚴禁吸菸。
(三)裝置安全方面:公司組織裝置人員重點檢查壓力容器和管網管道等有無使用許可證,是否經過定期檢測檢驗。對前期巡查中發現的生產車間部分電源線外漏未加任何防護,現己全部進行了改善。原料堆積場地電纜、下水道蓋板等被來往車輛壓壞或剷斷現己全部進行了更換並對其加固。對特殊操作人員是否持證上崗,裝置執行狀況是否良好,車間行車、叉車嚴格按制度進行保養和年檢,達到安全生產操作要求,禁止各種設施帶病執行,要求特殊操作人員持證上崗,保證安全生產。
(四)公司綜合部加強車輛管理方面:要求司機嚴格遵守城市、公路交通管理有關法律法規,加理職業道德,確保行車安全。及時糾正和嚴厲打擊疲勞駕駛、超速超載等違法違規行為,經常對車輛安全效能進行全面檢查,防止病車上路,配備好消防器材,防止自燃和火災事故發生,保證車輛行駛安全。
(五)衛生防疫方面:按人社局和應急局要求,完成了企業一人一檔的健康檔案建立。針對職業健康和工作條件、自然環境定期開展培訓,在2022年組織舉行的職工職業病體檢中全員達到體檢要求,無職業病例。疫情期間,積極響應政府、集團檔案精神和要求,嚴格落實各項防疫制度,積極配合政府舉措,確保天博科技在疫情期間的穩定和安全。
(六)綜治維穩方面:利用公司宣傳欄廣泛開展宣傳活動,及時解決信訪疑難問題,通過正面宣傳報道途徑反映問題。二是向全體在職員工講解信訪工作方式,引導全體在職員工以合理合法方式提出信訪訴求,為信訪工作科學發展提供有力支援,提供有利的信訪法制建設氛圍。
(七)環境保護:積極配合政府相關部門對公司大氣排放進行了相關監測,監測指標均達到排放標準要求,確保達標排放。對存在問題的環節,積極配合政府相關部門,加大管理和整改力度,對生產車間危廢、固廢,堅持集中管理,與相關第三方簽訂處理合同集中處理,避免環境汙染事故的發生。
三、重大危險源確定及應急狀況
根據公司自身狀況,透過工作中的不安全行為,物品的不安全狀態、作業環境的不安全因素等進行風險評價,並識別出重大危險源,透過制定相應的應急預案或管理方案到達預防事故發生的目的。公司所查出的重大危險源有①、高空作業 ②、有限空間作業③、機械傷害④、火災、爆炸⑤、施工用電。公司專職安全員定期對生產車間、原料堆積場、配電室、氨、氮罐區等重點部位進行檢查並嚴格遵守安全生產檢査制度,每月至少進行一次大檢查,每天至少一次安全檢查,在巡查或檢查過程中發現問題安全隱患均制定整改措施,明確整改期限,同時加強監督及檢查確保隱患整治取得實效。
公司針對重大危險原分別制定了火災、氨、氮洩露等專項應急預案,預案中救援程式和救援措施完善,預案間相互協調、銜接緊密。公司對各種預案進行培訓及演練,並做到相關人員應知應會,熟練掌握。
四、存在不足
安全生產本身具有長期性、複雜性、艱鉅性和反覆性的特點,這就讓安全生產工作的開展不是一勞永逸而是永無止境的。通過教育和培訓,有效的提高了大部分員工的個人素質,但還有很多不足之處。
(1)儘管員工的安全生產意識有所提高,但仍存在違章違紀、冒險蠻幹的情況,作業人員在安全措施、勞保用品的使用等存在大意和僥倖心理,員工的“四不傷害”僅僅做到了“不傷害自己”,沒有更多的站到公司角度考慮公司的利益。
(2)通過第一點,體現出有針對性的教育和培訓的缺乏,有些員工的專業技能、安全意識還有待進一步的提高,今後需要以更多形式有針對性的加強安全培訓。
(3)車間裝置老化,達不到政府相關部門的環保、節能要求,導致同樣的問題在不同的檢查中重複出現。
(4)廠區消防設施普遍老化,乾粉滅火器大部分達到使用年限或為重新灌裝。
(5)生產區域無規定吸菸區。
五、提升措施
(1)進一步強化生產員工的安全意識和安全生產技術
培訓,將安全理念固化為安全行為。
(2)強化各級生產人員的主體責任意識,進一步提升
專業性安全管理,確保各層級安全責任的落實。
(3)加強生產現場安全管理和“5S管理”,向“6S管
理”過渡,做好生產現場安全確認。
安全隱患排查清單
序號 | 存在隱患 | 存在隱患位置 | 整改辦法 | 備註 | |
1 | 車間大門配電櫃內有雜物(大量廢棄口罩) | 加強員工宣導,配電櫃內不得扔放其他任何物品。配電櫃、消防栓前不得堆放物品,影響其正常開關門。立即整改 | 已整改。 | ||
2 | 液氨、液氮罐存放區地面有菸頭 | 加強員工宣導,廠區非吸菸區禁止吸菸,重點防控區域嚴禁吸菸。 | 已整改。 | ||
3 | 車間後蓄水塔攀登梯鏽蝕嚴重,繼續使用存在安全隱患。 | 及時更換攀登梯,避免作業時發生意外事故。 | 已整改。 | ||
4 | 磨機車間大門下水道溝蓋板破損,存在安全隱患 | 及時更換,此處叉車進出,建議更換成鑄鐵溝蓋板。立即整改 | 已整改。 | ||
5 | 液氨、液氮罐存放隔欄沒有固定螺絲,存在安全隱患 | 安裝固定螺絲,防止特種瓶罐傾倒。立即整改 | 已整改。 | ||
6 | 磨機車間出口消防箱有大量丟棄口罩、手套。 | 及時宣導、清潔。配電箱、消防箱等不能存放廢棄物品。立即整改 | 已整改。 | ||
7 | 液氮罐鋁牌顯示壓力閥門特檢時間過期。 | 責令供貨商特種器材壓力容器閥門必須按要求時間及時送檢,杜絕安全隱患。立即整改 | 已整改。已將不合規壓力容器全部退回供貨商並要求第三方必須提供正規、合規產品。 | ||
8 | 車間側門出口處,氧氣瓶、乙炔瓶等存放無安全距離、個別罐瓶無防震膠圈。 | 加強員工宣導,特種物品必須依規放置儲存,杜絕安全隱患。立即整改 | 已整改。已張貼警示標識並重新安排氫氮存放區域 | ||
10 | 車間中頻爐配電箱無安全警示標識。 | 配電箱、配電櫃等電力設施必須有相應安全警示標識。立即整改 | 已整改。並對重點部位張貼裝置管理卡,責任具體到人 | ||
11 | 液氮罐區起吊裝置電線紊亂、纏繞。 | 電線紊亂、纏繞,如遇電線老化或切割、絕緣層損壞易造成短路、電線起火等其它安全隱患。立即整改 | 已整改。該處電線為行吊佈線,需前後左右移動,對預留線段已檢查整理固定 | ||
12 | 液氮罐區通道堆放雜物 | 保持特種物品存放區域走廊、過道通暢,禁止堆放雜物。立即整改 | 已整改。 | ||
13 | 液氮罐區無安全警示標識。 | 特種器材存放區域設施必須有相應安全警示標識。立即整改 | 已整改,增加禁火禁菸、易燃易爆及洩露處置流程 | ||
14 | 車間入口無風險提示卡和應急處置卡。 | 立即整改 | 已整改。增加車間管理辦法、員工管理辦法、應急事故處置流程、火災處置卡、觸電處置卡、高空墜落處置卡、機械傷害處置卡等內容 | ||
15 | 車間閒置物品較多。 | 報廢物資處理或另存。 | 已整改。劃定區域存放並佈置警示護欄 | ||
16 | 斗車吊繩小股斷裂,使用頻率高,存在嚴重事故安全隱患。 | 及時更換新吊繩,未更換前禁止使用該吊繩吊用任何承重物資。立即整改 | 已整改。 | ||
17 | 車間消防箱體嚴重破損,影響方便取用及美觀。 | 消防設施不得私自移動、破壞和改換用途。立即整改 | 已整改。 | ||
18 | 車間行吊掛鉤防脫勾缺失,該裝置使用頻率高,存在嚴重事故安全隱患。 | 通知第三方保養人員及時對裝置進行保養維護,未安裝防脫勾前禁止使用該裝置吊用物資。立即整改 | 已整改。 | ||
19 | 液氮儲存罐瓶已過檢時間,鋁牌顯示下次檢驗日期為2012年!!! | 通知採購溝通第三方供應商,拒絕不合格、不合規產品。立即整改 | 已整改。 | ||
20 | 車間地面預留管網突出地面,無明顯牢固固定框架遮擋覆蓋,不美觀且存在安全隱患。 | 建議使用不鏽鋼焊接一整體框架覆蓋警示色。立即整改 | |||
21 | 磨機車間大門下水道溝蓋板破損,存在安全隱患 | 及時更換,此處叉車進出,建議更換成鑄鐵溝蓋板。立即整改 | 已整改。 | ||
22 | 磨機車間出口消防箱有大量丟棄口罩、手套。 | 及時宣導、清潔。配電箱、消防箱等不能存放廢棄物品。立即整改 | 已整改。 | ||
23 | 車間裝置軸承箱蓋板它用,保護功能缺失,存在安全隱患 | 按照出廠安全設定對裝置進行恢復。立即整改 | 已整改。 | ||
24 | 車間汙水處理系統大門入口下水道溝蓋板損壞,存在安全隱患。 | 及時更換新蓋板。立即整改 | 已整改。 |
1. 液氮罐存放區應急處置牌缺緊急事件聯絡人和單位電話:火警、防爆、廠相關責任人;
已與廣告公司聯絡,製作火警119、急救120、車間生產責任人聯絡電話,暫定留魯金鋼(車間主任)的聯絡電話。
2. 車間防暑降溫勞保用品使用;
正確、合理使用勞保用品,加強監督檢查。
3. 電器裝置保養與維護;
已通知裝置部對現有配電箱、配電櫃、線路進行逐一檢查、整理,對線路老化、超載、破損線路等及時進行停機、報修、更換等維護。
4. 叉車使用人員考證。
已聯絡相關培訓機構,確定推薦人員報考(歐志軍)。