一、處置原則及注意事項：
1、 當發生空壓機全停後，值長立即彙報公司領導、各部門主任，以及執行各崗位，組織人員，並做好機組安全停運的準備。
2、 迅速查明空壓機全停原因，及時排除故障，儘快恢復空壓機執行。
3、 熟悉掌握機爐側各氣動門失氣後的狀態變化，機組維持當前執行工況穩定，重點做好執行引數監視和調整，確保影響機組安全執行的引數不發生超限。
4、 及時停止現場壓縮空氣使用和排汙點，以維持壓縮空氣壓力。
5、 當儀用空氣區域性失氣時，應分析確認洩漏點，迅速隔離。
6、 如儀用氣壓力低於0.3MPa，且空壓機全停原因查明，短時內無法恢復執行，應立即打閘停機。
7、 空壓機恢復執行後，先啟動公用系統，並集中力量先恢復一臺機組啟動。
二、處理要點：
1、 儀用氣壓力低至0.6MPa時，DCS發“儀用氣壓力低”報警，當儀用氣壓力低至0.4MPa時，DCS發“儀用氣壓力低低”報警。
2、 暫時停止電除塵輸灰、灰庫卸灰、化學制水，注意監視各電場灰鬥灰位，減小儀用氣使用量，為空壓機恢復執行贏得時間。
3、 燃油系統供、回油快關閥及各油角閥失氣後全部關閉，爐前油迴圈中斷，各油槍無法投運，如鍋爐在油槍助燃執行方式時，油槍掉閘，注意監視爐膛負壓、火焰監視變化，如鍋爐瀕臨滅火或已經區域性滅火時，禁止再投油槍，確認鍋爐MFT動作正常，否則手動MFT。並就地檢查各油槍退出到位。
4、 過熱器、再熱器減溫水調門失氣後全部關閉，及時調整煙氣擋板和水煤比，控制主再熱汽溫不超溫，必要時切“機跟隨”方式，適當降低燃料量，手動調整給水量來控制主汽溫。
5、 給水泵再迴圈調門失氣後開啟，給水量會瞬間下降，及時調整水煤比，防止主汽超溫。
6、 輔汽聯箱各供汽門失氣後全部關閉，輔汽壓力將下降，如在機組啟停過程中，空預器吹灰、油槍吹掃、除氧器加熱將失去汽源，冬季時採暖換熱站失去汽源，必要時就地手動開啟調整門，控制輔汽聯壓力在正常範圍內。
7、 凝泵再迴圈調門、除氧器上水調門失氣後開啟，凝水壓力會瞬間下降，注意檢查精處理過濾器護膜泵是否聯啟，及時調整凝泵轉速，控制除氧器水位。
8、 除氧器溢放水閥、熱井補水調整門失氣後開啟，注意檢查關閉除氧器防水去熱井手動門，關閉熱井補水調門前手動門控制除氧器和熱井水位在正常範圍內。
9、 機側各疏水門失氣後全部開啟，檢查低壓缸噴水投運正常，注意監視低壓缸排汽溫度不超過70℃，如低壓缸排汽溫度達到110℃，應立即打閘停機。
10、 高低加事故疏水門失氣後全部開啟，抽汽逆止門失氣後關閉，注意檢查機組背壓變化，及時調整空冷風機轉速，控制背壓不超過30KPa。
11、 軸封供汽及溢流調整門失氣後保持不動，維護當前開度，注意監視軸封壓力和溫度變化，否則通過調門調門前後電動門進行就地操作進行控制在正常範圍內。
12、 主機冷油器冷卻水出口調整門失氣後開啟，及時通過調門前手動門節流調整主機潤滑油溫在正常範圍內。
13、 發電機氫氣冷卻器進水氣動調整門、發電機定子冷卻水冷卻器進水調整門失氣後關閉，及時開啟調門旁路手動門進行調整氫氣溫度和定冷水溫在正常範圍內。
14、 高低旁調門及減溫水關斷門失氣後全部關閉。如機組在啟停過程中，注意主再熱蒸汽引數的變化，通過燃料、減溫水配合調整在正常範圍內。同時注意高低旁後溫度的變化。
15、 真空泵入口碟閥失氣後保持不動，如真空泵執行中跳閘，及時關閉真空泵入口手動門，以防漏空引起背壓升高。
16、 啟動疏水泵去排汽裝置調門失氣後開啟，注意排汽前置背壓的變化 。
17、 主機VV閥、BDV閥失氣後開啟，注意低壓缸排汽溫度及背壓的變化，及時調整減溫水及空冷風機轉速，使其在正常範圍。