铝合金电力金具与铁铸件金具的安全性比较

铝合金电力金具与铁铸件金具的安全性比较

随着社会的进步，铝合金产品以其出色的综合性能，在各行各业得到广泛的应用。在国外的电力行业也得到业界的青睐。下面仅对铝合金电力金具与铁铸件金具的安全性比较进行比较说明。

一、铝合金铸造金具与铁铸件金具在生产用料及铸造方法上的比较

铝合金铸件金具与铁铸件金具常见的铸造缺陷有气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松、冷裂、夹渣（砂）、热烈、偏析等。造成缺陷的主要原因是原材料的成分不符合工艺要求以及铸造工艺本身缺陷造成。1、原材料方面：铝合金铸造金具所采用的的原材料为铝锭，从铝锭生产厂家采购获得，材料成分由铝锭生产厂家调配，铝锭进厂后再通过光谱分析仪等仪器进行复检，材料成分符合工艺要求才能入库使用，质量稳定可控；相比铁铸件金具，原材料一般通过购买废铁废钢的途径获得，材料成分复杂，不稳定，成分难以控制，同时在废铁废钢中通常还有很多杂质、防锈重金属、油污等对铸件性能起危害作用的化学元素，材料成本不符合工艺要求是铸件产生缺陷的主要原因。2、铸造模具方面：铝合金铸造温度较低（600-750℃），可以使用金属模具；铁铸件金具铸造温度较高（1500℃左右），一般需要砂型铸造。根据铸造的特点，金属模具铸造相比砂型铸造减少了缩松、疏松、夹渣（砂）等铸造缺陷的风险。

二、铝合金金具与铁铸件金具在防腐性能上的比较

铁铸件金具本身没有抗氧化功能，需要进行镀锌处理实现抗氧化功能；而铝合金金具具有良好的抗氧化功能，一般不需要做防腐处理，就可以直接使用，杜绝因镀锌不符合要求影响使用的效果。

三、铝合金金具与铁铸件金具在线路运行方面的安全性能比较

铸铁件金具导电性能较差，运行过程中不仅仅线损大，而且容易发热，从而影响金具的稳定性，缩短金具的寿命；相比，铝合金金具具有优良的导电性能，减少了线路运行的线损，同时也不容易发热，提高了线路运行的安全性。

四、铝合金电力金具与铁铸件金具在生产途径上的比较

铝合金电力金具生产工艺主要可以概括成两种：（1）采用型材通过加工生产获得：利用挤压等加工方法获得铝合金型材，再通过对铝型材进行预变形加工（如预绞丝电力金具等）或简单的加工（压缩型耐张线夹、接线管等、螺栓型线夹等）获得铝合金金具成品，铝型材通常采用铝棒等挤压成型，质量稳定可靠。（2）采用铸造获得：通过铸造成型获得。相比铁铸件金具毛坯只有通过铸造成型获得。因此铝合金金具更具安全优势。

通过以上的分析，为了提高电力线路运营的安全性，建议优先选用铝合金金具，特别是形状复杂的金具，如需要用到受力较大的铁铸件，建议优先选用可通过机加工的办法获得的钢质金具或者钢铸件金具。