化学品管理制度 篇一
危险化学品安全管理制度
1、目的
为了加强公司危险化学品安全管理，防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，建立完善公司应急救援体系，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于公司危险化学品生产、经营、储存、运输、使用、废弃处置全过程的安全管理。
3、职责
安全管理部负责危险化学品的综合监督管理。
物料管理部负责危险化学品的采购运输管理，并向供应商索要“一书一签”。
仓储管理部负责危险化学品的储存、发放管理。
生产技术部、仓储管理部、安全管理部、保卫部负责危险化学品进行日常监督和控制。
使用单位负责危险化学品的安全操作与日常安全管理。
4、引用法规、标准
《中华人民共和国安全生产法》
《安全生产许可证条例》
《危险化学品安全管理条例》
《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》
《山东省安全生产条例》
5、内容及要求
术语
危险化学品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。危险化学品的界定，参照《危险化学品名录》。
毒害品：是指进入肌体后，累积达一定的量，能与体液组织发生生物化学作用或生物物理变化，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理状态，甚至危及生命的危险化学品。毒害品按其毒性大小分为一级毒害品（剧毒品）和二级毒害品（有毒品）。
甲类物品：甲类物品是指闪点小于28℃的液体；爆炸下限小于10%的气体；常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；常温下能自行分解、在空气中氧化、受撞击、摩擦即能导致迅速自燃或爆炸的物质等。
乙类物品：乙类物品是指闪点大于等于28℃至小于60℃的液体；爆炸下限大于等于10%的气体，助燃气体；不属于甲类的氧化剂和不属于甲类的化学易燃危险固体等。如冰醋酸、氨等。
危险化学品的出入库、运输及装卸
危险化学品的采购和运输由物料管理部统一负责，严格遵守《危险化学品安全管理条例》以及公司《剧毒化学品安全管理制度》等相关规定。
采购危险化学品，应确保包装物（桶、箱、瓶等）外部明显位置张贴、悬挂或喷印规范的安全标签，并向供应商索要危险化学品的《安全技术说明书》，不得从未取得危险化学品生产或经营许可证的单位采购危险化学品。安全标签和安全技术说明书的格式及要求，依据《化学品安全标签编写规定》和《化学品安全技术说明书编写规定》。
危险化学品运输和转移必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续；运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉危险品的性质和安全防护知识及异常情况下的应急处理方法；驾驶员和押运员必须遵守公司安全规定，服从仓储人员管理，装卸作业时，不得同时远离罐车。
采购人员（仓储人员）必须对装运物品严格检查，对包装破损，安全标签不规范、危险化学品标志缺失的危险化学品货物，以及不符合安全要求的罐体，没有瓶帽、阀门密封不严的气体钢瓶（如氢气、氨气、氧气、氯气、氮气、乙炔、硫化氢等钢瓶）不得装运、接收。
遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的原料（如金属钠等），不宜在阴雨天运输，若必须运输时，除具有良好的装卸条件外，还应有必要的隔热降温和防潮、遮雨措施。
运输危险化学品车辆不得混装其他物品、车厢不得载人；互相接触容易引起燃烧爆炸的物品，不得装载在同一车厢；运输易燃、易爆危险化学品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后，才能继续装运其他物品。
禁止用翻斗车、电瓶车运输危险化学品，汽车和容易产生火花的各类车辆进入溶剂库区或运载危险化学品时，排气管必须装配阻火器，运输危险化学品罐车必须按指定路线行驶，在溶剂库区附近必须提起拖地的接地链（线）。
涉及罐车装卸的溶剂库区必须敷设可靠的静电接地极，装卸易燃易爆危险化学品前必须进行可靠的静电接地；装卸软管保持完好，无裂纹、破损和老化现象，软管材质应具耐腐蚀性并定期更换，易燃易爆危险化学品的装卸软管应采用导静电软管。
罐车须按指定路线行驶至指定位置停车，熄灭发动机，停车有滑动可能时，车轮下应加固定块；罐车停车位置通风良好，夏季有遮太阳光措施，防止暴晒；罐车司机等外来人员的手机等物品由罐区人员统一存放管理；甲类、乙类易燃易爆物品罐车装卸前后均应静置15分钟后，方可进行检测、测温、取样、拆除接地线等作业。
危险化学品装卸作业应避开高温时段，每年的6月15日-9月15日期间10：00-16：00禁止甲类、乙类易燃易爆物品的装卸、分装等作业；其他时段出现高温（≥35℃）、雷雨、冰雹等异常天气，禁止装卸、分装作业。
装卸和搬运危险化学品的人员（包括民工），必须经危险化学品等相关安全知识培训，取得上岗证才能作业；人员要相对固定，并经常进行安全教育培训。
危险化学品的储存
危险化学品入库前，需依照GMP管理中《易燃、易爆危险品的接收、储存和发放管理规程》的要求，进行外包装的初检、取样检验等程序，检验合格后必须及时登记入库，不得随处堆放。
危险化学品应根据其理化特性分库、分区、分类贮存，不得与其他物质混合储存；互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应隔离储存。
贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内；配备相应的消防器材和防护器具，并定期维护。
库房要求通风、干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加托盘垫放，放置整齐；堆垛不宜过高、过密并留出一定的通道及通风口。
危险化学品库房、罐区应设置安全警示标志，以及危险物质安全周知牌，内容包括：危险品名称、特性、危害、伤害救治、应急处理措施等。危险物质安全周知牌应与溶剂罐相对应，易于辨识。
遇水容易燃烧、爆炸的危险品，不得存放在潮湿或容易积水的地点；受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高温的地方，必要时还应采取降温及隔热措施。
储存性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险化学品，应该建立巡查、检测制度，防止自燃、自爆。
甲类、乙类易燃液体固定顶罐应设置阻火器和呼吸阀，使用单位应对阻火器和呼吸阀定期检查维护，至少每季度清理一次，清理维护要有记录。
危险化学品包装（容器）要完整无损，如发现破损、渗漏，应急处置的同时，立即向安全管理部报告。
剧毒化学品要单独储存，双人保管，具体参照公司《剧毒化学品安全管理制度》执行。
危险化学品的使用
使用、储存危险化学品的爆炸危险场所应安装使用符合国家标准规定的防爆等级的电气设备、仪器、仪表和照明等。
使用、储存危险化学品的装置、设备、设施、储罐以及建(构)筑物，应设计可靠的防雷、防静电保护装置，以及可燃气体、有毒气体泄露检测报警装置。各使用单位负责以上装置日常的维护保养，设备工程部负责对以上装置按照《防雷减灾管理办法》《防止静电事故通用导则》《可燃气体检测报警器检定规程》等国家相关标准定期组织检测检验。爆炸危险环境场所的防雷、防静电装置应当每半年检测一次，可燃气体检测装置每年检测一次。
使用、储存易燃易爆危险化学品场所严禁烟火；操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品规定，禁止穿戴尼龙等易产生静电的衣物，禁止在爆炸危险场所穿脱衣、帽或类似物；应选用铜质检修工具，严禁抛掷、摩擦、撞击工具等物品。
易燃易爆危险化学品的输送、转移应充分考虑静电安全：
使用泵时应控制溶剂的流速，操作规程里应该有明确的规定；
阀门、管道的静电跨接线，要保持完整可靠；
反应釜、储罐进料管口应该延伸至底部，减少静电产生；
铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具；
现场残余溶剂物料不得使用尼龙、合成纤维布摩擦易产生静电的布料等来擦拭。
盛装危险化学品的容器，原则上要求专桶（罐）专用，在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料容器严禁前后混用；容器必须张贴（悬挂）介质标签；桶（罐）装有毒或易燃危险化学品时，必须及时将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人；严禁直接把危险化学品直接排至地面或下水道，应用合适容器盛装后再处理。
危险化学品领用时，领料量一般以当班用量为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚，符合安全要求；性质相抵触或灭火方法不同的物质不得混放，应保持安全间距或分开存放。
对危险化学品领用安全，作如下规定：
禁止使用自行车、电瓶车等工具装载、转移危险化学品，参与危险化学品装载、转移的人员（包括驾驶员）必须了解危险化学品的危险特性和运输注意事项；
危险化学品装载、转移过程中，必须保证危险化学品包装物完好，无破损、无泄漏，包装容器贴有明确的物料标签；
危险化学品装载、转移过程中，要充分考虑物料禁配特性，严禁混装、超载，并有固定、隔离、防倾倒、防碰撞等措施。
气瓶安全：
气瓶储存应放置整齐，佩戴好瓶帽，空瓶、实瓶分开放置，并有明显标志；
使用前应进行安全状况检查，确保减压阀（专用）、瓶阀、压力表等完好、无泄漏，使用后必须关闭瓶阀；
气瓶立放时应有防倾倒措施，严禁敲打、碰撞，乙炔气瓶严禁卧放；
在可能造成回流的场合，管路上应配防止倒灌的装置；
气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物品，严禁用超过40℃热源对气瓶加热，夏季防止暴晒；
瓶内气体不得用尽，必须留有余压，且不低于，以防其他物质窜入。
各单位做好日常应急管理，编制危险化学品火灾、泄漏、中毒等现场处置预案，并定期组织演练；发生设备故障、危险化学品泄漏、工艺条件异常等情况，作业人员必须采取正确应急措施，并立即报告。
严禁直接接触毒害品，不准在储存、使用场所饮食。
危险化学品的废弃处理
各类生产（含科研）活动中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应产生新危害的废物，不能混在一起排放。
生产（含科研）过程中产生的危险化学品包装桶、纸箱、瓶、以及危险物品废渣等必须严加管理，不得随同一般垃圾运出。
废弃的一般危险化学品包装物（桶、纸箱、瓶等），各单位清理干净后，由专人收集整理；最后由后勤事务部定期回收登记处理，具体按后勤事务部的相关规定办理。
对于废弃的毒害品和放射性物品，及其包装物（桶、纸箱、瓶等），各单位要确保标签完整，单独存放，再由物料管理部负责联系供货方进行回收登记处理；供货方不能回收处理的，由安全环保部环保二班回收登记，集中处理，按物料性质确定处理方法，处理费用计入废弃物产生单位的生产成本。
对于废弃的有机溶剂，各单位要确保标签完整，对于浓度高于10%的统一集中到公司溶剂库，联系危险化学品回收公司处理；浓度低于10%的集中到由安全环保部环保站回收登记，集中处理，按物料性质确定处理方法，处理费用计入废弃物产生单位的生产成本。
危险物品的使用记录
危险物品的储存、消耗和废弃数量，应由危险物品供应、仓储、使用等相应单位负责人认真核对后，记录在危险化学品管理台账上，放射性物质和剧毒品、感染性物品等有特殊要求的危险品应报安全主管部门备案。
6.附则
对于违反本制度相关规定且尚未造成重大事故的单位和个人，视情节轻重，分别处以500-5000元罚款和100-1000元罚款。
所引用国家法规、标准及公司制度的最新版本适用于本制度。
化学品管理制度 篇二
1、目的和适用范围
为保证本公司对危险化学品生产企业安全评价工作质量得到有效控制，保证评价工作过程和结果符合国家和地方有关法规及文件规定，特制定本实施细则。
本实施细则适用于本公司危险化学品生产企业安全评价工作全过程。
2 、职责
2.l办公室负责提供对安全评价工作过程中所需要的资金、设施和消耗材料。
2.2办公室文秘人员负责安全评价报告的打印、装订及发放。
2.3办公室档案管理员负责保管安全评价的原始记录和安全评价报告等档案记录。
2.4安全评价部负责安全评价的实施。
2.5安全评价人员负责安全评价报告的编制。
2.6质量负责人和安全评价部负责人负责评价报告的校核。
2.7技术负责人负责审核批准安全评价报告。
3、编制依据
《安全生产法》
《危险化学品安全管理条例》
《安全生产许可证条例》
《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》
4、安全评价内容
1)危险、有害因素
2)生产装置、设施的企业外部周边情况
3)生产装置、设施所在地的自然条件
4)生产过程中固有的危险、有害程度
5)安全生产条件
5、安全评价工作程序
1)确定现状安全评价范围
2)收集、整理安全评价所需资料
3)确定安全评价采用的安全评价方法
4)定性、定量分析安全评价内容
5)与被评价单位交换意见
6)整理、归纳安全评价结果
7)编制安全评价报告
6、安全评价范围
根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，与被评价单位共同协商确定安全评价的范围。
7、安全评价所需资料
7.1被评价单位和评价单位共同收集、整理被评价单位有关安全生产的各种资料、数据(参见附件1)
7.2搜集、整理生产单位使用的原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物等物质的物理性质、化学性质和危险性等资料
8、安全评价方法
8.1评价方法
8.1.1安全生产条件的安全评价，以安全检查表的方法(参见附件2)为主，其他方法为辅。
8.1.2其他方面的安全评价，根据危险化学品生产的实际情况，可选择国际、国内通行的安全评价方法
8.1.3安全评价单元划分原则
根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要，按照以下原则划分安全评价单元：
a)以危险、有害因素的类别为主划分
b)以装置、设施和工艺流程的特征划分
c)可以将安全管理、外部周边情况分别划分为一个评价单元
9、定性、定量分析安全评价内容
9.1危险、有害因素的识别
a)分析危险、有害因素
b)对危险、有害因素进行分类
9.2分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件
a)分析生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边社区的影响
b)分析生产单位周边社区对生产装置、设施的影响
c)分析自然条件对生产装置、设施的影响
9.3安全生产条件的分析
9.3.1管理层
a)分析安全生产责任制情况
b)安全生产管理制度及其持续改进情况
c)分析安全技术规程和作业安全规程及其持续改进情况
d)分析安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备情况
e)分析主要负责人、分管负责人和安全管理人员安全生产知识和管理能力
f)分析其他管理人员的安全生产意识
g)分析安全生产投入情况
h)分析对从业人员的培训情况
i)分析安全生产的监督检查情况
j)分析事故应急救援预案和调查处理情况
9.3.2生产层
外部条件
a)分析危险化学品生产是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局；
b)分析生产装置、设施是否在设区的市规划的。专门用于危险化学品生产、储存的区域内；
c)危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与生产单位周边社区距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
内部安全生产条件
a)分析安全生产责任制的落实情况；
b)分析安全生产管理制度的执行情况；
c)分析岗位操作安全规程(安全操作法)和作业安全规程的执行情况；
d)分析从业人员安全生产培训、继续培训和考核情况以及安全操作能力、水平；
e)分析设备、设施及其变更设备、设施的检修、维护和法定检验、检测情况及其变更设备、设施的配套措施；
f)分析生产工艺及其变更情况；
g)分析生产原料、辅助材料及其变更原料、辅助材料的情况；
h)分析作业场所及其变更情况和法定监测、监控情况；
i)分析职业危害防护设施的设置及其变更设施的检修、维护和法定检验、检测情况；
j)分析从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况；
k)分析重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况；
l)分析事故应急救援情况。
9.4固有危险程度
9.4.1根据已确定的危险、有害因素，分析、确定生产装置、设施的固有危险程度
9.4.2根据已确定的危险、有害因素，辨识、确定危险目标和重大危险源
9.5预测可能发生的危险化学品事故后果
10、整理、归纳安全评价结果
10.1符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件
10.2不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件及其依据的具体条款
10.3存在的事故隐患、隐患的风险程度(按高、中、低分类)和紧迫程度
10.4危险化学品事故的预测结果(最坏、一般)
11、安全生产对策及建议
11.1根据国家有关安全生产法律、法规、规章和标准规定提出相应的对策措施，同时可根据国内外实际情况提出提高安全生产条件的建议
11.2提出相应整改措施的建议
11.3提出危险化学品事故应急救援预案的修改意见及其建议
12、安全评价结论
12.1根据安全评价结果，作出可接受程度的结论
12.2针对安全评价结果，作出采取何种措施后的可接受程度结论
12.3作出假设整改计划实施后的可接受程度结论
13、安全评价报告
13.1安全评价报告主要内容
⒈、编制说明
⒉、被评价单位概况
⑴被评价单位基本情况
⑵被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况
⒊、安全评价的范围
⒋、安全评价程序
⒌、采用的安全评价方法
⒍、危险、有害因素分析结果
⒎、定性、定量分析安全评价内容的结果
⒏、对可能发生的危险化学品事故的预测后果
⒐、对策措施与建议
⒑、安全评价结论
13.2安全评价报告附件
⒈、危险、有害因素分析过程
⒉、定性、定量分析过程
⒊、对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程
⒋、平面布置图、流程简图、防爆区域划分图以及安全评价过程制作的图表
⒌、安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介
⒍、被评价单位提供的原始资料目录
⒎、法定检测、检验情况的汇总表
13.3安全评价报告格式
⒈、布局
⑴封面(参见式样1)
⑵封二(参见式样2)
⑶安全评价工作人员组成(参见式样3)
⑷安全评价机构资质证书复印件
⑸编制说明
⑹目次
⑺非常用的术语、符号和代号说明
⑻正文(安全评价报告主要内容)
⑼附件
⒉、字号、字体
⑴正文标题
①章、节标题分别采用3号黑体、楷体字
②项目标题采用4号黑体字
⑵正文内容
①文字表述部分采用4号宋体字
②表格表述部分可选择采用5号或者6号宋体字
⒊、纸张、排版
⑴纸张采用A4白色胶版纸(70g以上)
⑵排版左边距28mm，右边距20mm，上边距25mm，下边距20mm
⑶章、节标题居中，项目标题空两格
⒋、印刷
除附图、复印件等外，双面打印文本
⒌、封页
用评价单位公章对安全评价报告进行封页
14.安全评价报告编制完成后，安全评价人员应将评价过程中的技术资料、原始记录等有关文件装入档案袋，填写报告提交凭条，将安全评价报告的电子文档和档案袋一同提交质量负责人进行校核，校核合格后由质量负责人提交技术负责人审核批准。
15.技术负责人审核批准后，通知办公室文秘人员取走报告档案存档，打印装订报告。
16.通知委托单位领取安全评价报告。
17.记录
化学品安全管理制度 篇三
加油站属于经营储存汽油、柴油等易燃液体的易燃易爆场所。为了确保加油站的安全经营，特制定本制度。
1、有关消防要求管理
易燃易爆危险化学品储存场所应符合GB50016－2006中4.2的要求。
站内的汽油、柴油等基本属于罐装（散装）露天埋地设置。建筑物的耐火等级要求略。主要应注意与周边环境的安全间距及相互影响等客观因素。注意易燃易爆容器的检查检修，防止易燃易爆场所的易燃液体的泄漏、爆炸极限的形成等。油品的的管理如接卸、量油、加油等严格按照操作规程进行操作。避免因为违反操作规程而造成人为的火灾爆炸事故。
2 、库房内部管理
桶装汽油、煤油、柴油以及机油等等低、中、高闪点液体以及可燃液体等应储存在一、二级耐火等级的建筑物内。储藏汽油、柴油等易燃易爆商品的库房，应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光。
根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类，分库存放。
易燃易爆危险化学品避免阳光直射、远离火源、热源、电源，无产生火花的条件。 除按规定分类贮存外，还应专库储藏。
3 环境卫生条件管理
库房周围应无杂草和易燃物。 库房内经常打扫，地面无漏撒商品，保持地面与货垛清洁卫生。
4 温湿度条件管理
易燃易爆危险化学品一般温度控制在25℃以下；相对湿度一般控制在 ≤75％。库房内设温湿度表（重点库可设自记温湿度计），按规定时间观测和记录。
根据商品的不同性质，采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法，严格控制并保持库房内的温湿度。
5入库验收管理
入库商品必须符合产品标准，并附有生产许可证和产品检验合格证。进口产品还应有中文安全技术说明书、安全标签以及其他说明；保管方应验收商品的生产工厂、生产日期（批号）、内外标志、容器、内外包装、衬垫等，验后作出验收记录；验收应在库房外安全地点或验收室进行；每种商品拆箱验收2～5箱（免检商品除外），发现问题，扩大验收比例。验后将商品包装复原，并做标记；验收商品质量（感官）；凡外标志不全，包装不符合规定的不得签收入库或暂存观察室。如包装破漏需整好后再行入库。验收完毕，合格的做好入库单及验收记录，并转存货方。
6安全检查和质量检查管理
每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货垛牢固程度和异常现象等；根据商品性质，定期进行以感官为主的在库质量检查，每种商品抽查1～2件，主要检查商品自身变化，商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏期间的变化。
7 安全操作
作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击；各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源‘操作易燃液体需穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩，排气管不得直接对准库房门；不得在水泥地面滚动；库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。
化学品使用管理制度 篇四
为加强学院易制毒化学品的管理，规范购买、贮存和使用，防止易制毒化学品被挪作它用，根据国务院《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）、《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）、公安部《易制毒化学品购买、运输管理办法》（公安部令第87号），特制定本办法。
一、申购管理
成立易制毒化学品管理小组，由系主任任组长，并确定1—2名专兼职易制毒化学品管理员，1名联络员，1名采购员。每次申购易制毒化学品，均由联络员进行易制毒化学品填报购用申请。
二、采购管理
办理购用证明完成后，严格按照购用证明上的数量，由采购员购买。
三、贮存管理
1、学院建立易制毒化学品库。按公安部门要求进行统一管理。任何部门不准私设易制毒化学品库。任何个人不得携带易制毒化学品擅自离开使用场所或存放地点。
2、学院易制毒化学品库保管工作由保管员承担。保管员必须严格执行有关法规和制度。
3、易制毒化学品的申领、出库必须有严格的审批手续，凭证和批件要妥善保存，不准涂改或销毁。
4、易制毒化学品库内不准存放其它物品，在库的易制毒化学品必须保证帐、物相符（包括品种、规格、数量）。
5、易制毒化学品库管理员严格遵守“四双”制度，即“双人保管、双人领取、双人使用、双把锁”的管理规定，坚持规范化管理、严禁混存。
四、领取和发放管理
1、易制毒化学品领取和发放必须有两人同时进行。领取易制毒化学品，应由领用人填写“威海海洋职业学院易制毒化学品申领单”，经系主任和联络员签字后，指定双人领取。
2、易制毒化学品领取后由各实验室管理员登记在册并负责保管发放，实行双人收发、双人保管制度。
五、使用管理
1、未经系主任、联络员批准，任何部门和个人不得擅自处置、使用、储存易制毒化学品。
2、易制毒化学品的使用人员必须具备应有的知识和技能，严格按规程操作。使用易制毒化学品必须有两人以上操作。
3、使用易制毒化学品的部门要有详细记录，发现易制毒化学品被盗、丢失或者误用时，必须立即向系主任报告，再由系主任上报到学院主管领导。
六、使用后的处理
易制毒化学品使用后废渣、废液、废气等，由使用部门负责处理，要严格执行环保规定，不得私自乱倒污染环境。自行处理不了的及时报告学院主管部门。
化学品管理制度 篇五
1 目的与范围
本制度规定了xxxx公司危险化学品的采购、装卸运输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤害和环境污染。
本制度适用于xxxx公司危险化学品的管理。
2 管理职责
2.1公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。
2.2生产部负责危险化学品的采购管理。
2.3生产部负责危险化学品的储存和发放管理。
2.4管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监督。
2.5技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用无毒或低毒的化学品；选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。
2.6各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。
3 术语与定义
3.1危险化学品
指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
公司涉及使用的危险化学品主要有：氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。
3.2废弃危险化学品
指淘汰、过期和失效的危险化学品。
4 管理内容
4.1危险化学品的采购
4.1.1生产部负责危险化学品的采购，采购时必须遵守如下规定:
a)负责调查、收集、保存危险化学品供方的资质；
b)供货方或危险化学品生产企业必须提供与其危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内物品相符的化学品安全标签。生产部负责保存采购的相关危险化学品安全技术说明书，并传递给相关使用单位。
c)要求供方在危险化学品的包装箱上，标注醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识。
4.1.2生产部要确保所采购的危险化学品符合法律、法规的要求，严禁采购国家明令禁止的化学品。
4.2危险化学品的装卸转运
4.2.1装卸人员，必须熟知危险品性质和安全防护知识。根据危险物品的性质，佩戴相应的防护用品。装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器和警示标志，堆放稳妥。
4.2.2装运汽油、乙醇、煤油等易燃液体物品时，必须使用符合安全要求的运输工具。
4.2.3碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸的危险化学品，或灭火方法相抵触的危险化学品，不得混合装运。
4.2.4遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，在装运时应采取隔热、防潮措施。
4.3危险化学品的储存
4.3.1危险化学品的存储必须符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）的规定。分类、分库存放，存放地点和数量要适宜，性质相互抵触的严禁一起存放（详见JHAJ027）；储存地点应注明危险化学品的名称、性质及灭火方式，有明显的严禁烟火等警示标志。
4.3.2储存地点要有相应的危险化学品安全技术说明书、作业指导书和应急救援措施，并配备相应的灭火器材和应急救援物资。
4.3.3危险化学品库应有良好的通风，并根据不同要求设置防火、调温、泄压、防爆、导除静电、防护堤等安全防护设施。
4.3.4储存危险化学品的仓库必须配备专人保管，同时配备可靠的个人安全防护用品。
4.3.5危险化学品出、入库时，保管人员必须填写危险化学品出入库登记台帐。
4.3.6生产部于每月5日前，填写《危险化学品使用统计表》（JHAJ026）报安监部。
4.4危险化学品的使用
4.4.1危险化学品的使用单位和作业人员，必须严格遵守各项安全制度、岗位作业指导书及安全技术说明书的有关规定，严禁超量使用和违规操作。
4.4.2特殊情况需要将危险化学品转移或分装到其它容器时，容器在使用前必须进行检查，并在容器上张贴安全标签标志，消除容器的静电隐患，容器在未净化处理前，不得更换原有安全标签，防止爆炸、火灾、中毒、污染等事故的发生。
4.4.3生产作业现场危险化学品的存放量，不得超过当班的使用量。作业现场应有相关的危险化学品应急救援措施和配备急救设施。
4.4.4作业人员必须配带相应的防护用品，使用专用器具操作，防止泄漏、火灾。
4.4.5使用单位负责对员工进行教育培训，要求掌握识别危险化学品安全标签、了解安全技术说明书，及必要的应急处理方法和自救措施。
4.5危险化学品的废弃
4.5.1废弃的危险化学品，按照危险废物有关要求进行处理。
4.6危险化学品使用的监督管理
4.6.1使用单位应按Q/PG G19G.004-2012《安全、环保检查制度》
对使用现场进行监督检查，对存在隐患或不合格的要及时整改。
4.6.2管理部每季度对公司危险化学品的采购、储存、使用情况进行监督检查。对于未按此管理制度执行的，按公司相关规定予以考核。
5 相关文件
GB/T24001环境管理体系规范及使用指南
GB/T28001职业健康安全管理体系规范
GB/T19580卓越绩效评价准则
GB/Z19579卓越绩效评价准则实施指南
Q/TY G19033—2001《化学危险品安全管理》
GB15603《危险化学品贮存通则》
《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局）
6 记录（表格）
JHAJ026 危险化学品使用统计表
JHAJ027 禁止一起贮存的物品