摘要：離心壓縮機組在化工生產中發揮着重要作用，如果離心壓縮機設備出現了較為明顯的故障問題，必然會影響到整個化工生產的有序進行，甚至帶來更為嚴重的經濟損失。基於此，針對離心壓縮機組常見的故障進行分析和有效應對也就顯得極為必要，下面以離心壓縮機組常見的振動故障為着眼點，首先介紹了振動故障的機理，然後又具體探討了如何辨識離心壓縮機組的振動故障，並且提出了具體的應對措施，希望具備參考借鑑作用。
關鍵詞：離心壓縮機組；振動故障；機理；辨識；應對措施
引言
隨着當前我國化工生產的不斷髮展，在化工生產過程中同樣也對於各類設備提出了較高要求，一旦任何機械設備出現了較為明顯的故障問題，必然會對於整個化工生產形成嚴重影響，這也就需要切實關鍵設備常見問題的詳細分析探討。離心式壓縮機作為當前化工生產中比較關鍵的一環，同樣也應該引起高度關注，確保常見的各類故障問題能夠得到較好明確，尤其是對於比較典型的振動故障，更是應該予以高度關注，詳細辨識造成振動的主要原因，如此也就可以有目的地予以應對處理，降低危害程度。
1離心壓縮機組振動故障機理及原因辨識
離心壓縮機是當前很多化工生產過程中比較常用的基本設備，其在實際應用中表現出了較為明顯的體積小以及運行平穩的特點，並且後續維修壓力較低，還不容易受到油污問題的影響，在當前化工生產中受到了高度關注。結合離心壓縮機組在當前具體應用中的表現進行分析，其雖然處理量比較大，但是如果運行環境不夠理想，運行週期比較長，容易造成振動問題的出現，而相應振動故障如果得不到及時控制，必然也就很容易導致更為嚴重的後果出現，甚至影響整個化工生產流程。
基於此，在離心壓縮機組運維管理中及時掌握振動故障，詳細分析振動故障的出現原因，進而採取較為適宜的策略和手段予以防控也就顯得極為必要。針對離心壓縮機組振動故障的形成原因進行有效辨識成為重中之重。一般而言，當前比較常見的離心壓縮機組振動故障形成原因及其具體機理如下：
（1）長期停機。在離心壓縮機組的長期運行中，如果存在長期停機狀況，在再次運轉時極容易出現振動故障。該方面的原因比較容易辨識，如果離心壓縮機組在出現故障後停機，然後長期閒置沒有進行盤車處理，必然也就容易造成其內部出現較多的雜質，當這些雜質吸附到轉子上時，必然也就容易致使轉子在後續運行中出現了明顯的失衡現象，形成振動問題。另外，因為長期停機狀態下又沒有做好盤車處理，同樣也容易致使相應轉子存在撓曲問題，在運行中同樣也會出現明顯振動現象。
（2）頻繁開停車。在離心壓縮機組運行過程中，如果存在較為明顯的頻繁開停車現象，同樣也容易造成較為明顯的振動故障出現。離心式壓縮機在開始啟動時存在着喘振區，該階段對於離心式壓縮機的影響較大，同樣也會表現出明顯的振動現象，而如果在離心壓縮機組管理中不注重有效管控，致使相應離心壓縮機組頻繁開停車，必然也就會加劇該方面的影響，造成離心壓縮機組存在的振動故障更為突出，甚至有可能對於轉子形成影響。另外，因為頻繁開停車的影響，離心式壓縮機中的齒輪同樣也容易受到一定程度的損傷影響，最終導致整個離心壓縮機組無法正常運行。
（3）軸瓦方面的問題。在離心壓縮機組正常運行中，出現的振動故障往往還和軸瓦存在較為密切的聯繫，因為軸瓦在長期運行下出現了嚴重的磨損現象，原有間隙變大，如此也就容易造成整體機械運行中存在着明顯的晃動現象，進而形成振動故障。這種軸瓦以及軸承方面出現的損傷問題同樣也和頻繁開停車有關，並且因為後續離心壓縮機組的維護工作落實不當，也容易導致相應磨損程度加大，最終影響其穩定運行效果。
（4）轉子方面的問題。在離心壓縮機組運行中，轉子是比較重要的一個要點內容，其存在故障導致的振動現象是比較常見的，這種轉子方面的問題不僅僅表現在因為吸附雜質帶來的失衡現象上，還重點表現在自身運行誤差方面。因為離心壓縮機組中的轉子在製造、安裝或者是長期運行中出現了明顯誤差，必然會造成其動平衡效果不佳，進而形成了較為嚴重的不穩定問題，產生的振動現象較為明顯。隨着這種不平衡轉動問題的出現，相應轉子上吸附的雜質同樣也存在一定問題，進一步加大了轉子不平衡運行效果，振動故障加劇。此外，因為轉子的動平衡不理想，還容易在長期運行中出現較為明顯的卡塞或者是出現異物進入問題，對於離心壓縮機組的影響更大。
（5）油膜振盪問題。離心壓縮機組在長期運行中出現的振動故障往往還和油膜振盪有關係，因為油膜振盪的存在容易導致離心式壓縮機設備出現明顯的自激振動。因為離心壓縮機組在運行中涉及到了高速滑動軸承，這一運行模式必然也就容易出現較為典型的油膜振盪，進而對於轉子軸承系統產生影響，最終形成破損問題，加劇振動故障的形成。如果離心壓縮機組中的軸承穩定性不高，相應油膜振盪問題更為凸顯，威脅也更為突出。
（6）齒輪方面的問題。在離心壓縮機組長期運行中，如果齒輪方面存在明顯受損問題，相應齒輪的接觸面存在明顯欠缺，或者是齒輪受到一定程度的損傷，同樣也會造成後續離心壓縮機組長期運行中出現明顯影響，振動故障隨之出現。
2離心壓縮機組振動故障的應對措施
在離心壓縮機組運行中出現振動故障時，為了更好提升其應對和處理效果，必然需要針對常見原因進行詳細分析，確保應對策略可以體現出更強的針對性和實效性。離心壓縮機組振動故障的應對措施如下：
（1）找正控制。在離心壓縮機組的安裝以及後續振動故障發生後的糾偏處理中，應該嚴格做好找正控制，確保離心壓縮機組可以表現出較強的穩定運行效果。當前三表找正法的應用比較常見，其需要有效核對離心壓縮機對中狀況，如此也就能夠較好進行及時調整和修復，促使其能夠及時恢復正常運轉。
（2）變速箱檢查。針對離心式壓縮機的變速箱進行詳細檢查同樣也是比較重要的舉措，其需要針對齒輪一級具體的軸承結構進行詳細核查分析。瞭解齒輪的接觸狀況，對於接觸面小於85%的問題進行及時修正。對於軸承受損現象也需要及時明確，並且採取相匹配的軸承型號進行替換處理，修復振動故障。
（3）主機檢查。針對離心式壓縮機主機進行詳細檢查也是比較關鍵的應對措施，比如針對離心式壓縮機的轉子就需要重點檢查，瞭解其自身外觀是否理想，對於轉子上的附着物進行詳細查驗，及時清除不平衡的附着物；針對止推軸承進行詳細檢查分析，瞭解其間隙狀況，對於間隙明顯較大的問題進行及時調整修復，確保其運行穩定可靠；針對葉輪附着物同樣也需要詳細清除和處理。
3結束語
綜上所述，離心壓縮機組振動故障問題是當前比較常見的基本故障問題，針對這種離心壓縮機組的振動故障進行詳細分析需要把握好各個形成原因，針對具體形成機理進行有效辨識，如此也就可以針對整個離心式壓縮機進行有目的地檢測分析，確保修復工作更為及時可靠。