柴油機事故調查報告

柴油機事故調查報告
柴油機事故調查報告

一、      發生事故的單位名稱:中原塔里木鑽井公司70730隊
二、      發生事故的時間:2011年8月18日上午11:30左右
                地點:AT33井
            事故類別:設備損壞事故
三、   事故經過及事故處置情況:
事故經過:
2011年8月17日10:00當班司機陳寶平接班保養1#、2#、3#柴油機離心濾子,10:20將4#柴油機啟動起來,啟動前油水正常,水温50℃左右帶負荷,運轉正常,11:30左右去巡檢發電機出來,聽到柴油機異常聲音,跑至機房將四號車停下,報告給司機長李欣華,正盤車至328°有卡滯現象,反盤至卡點位置有輕微阻卡,但能盤動,二次盤車後卡滯現象消失,此時司機長髮現油底殼機油油位異常,打開放油閥後有防凍液流出,打開機體側面觀察孔檢查,發現4#缸缸套碎、活塞斷。下午15:00拆下4號缸缸蓋後發現機體在缸套下密封帶處損壞,柴油機已不能使用。彙報給裝備科後,於18日凌晨更換柴油機完畢開始磨合。
4#柴油機基本情況:
型號:G12V190PZL-3/O 生產廠家:濟南柴油機股份有限公司 機體編號:L04-11-1088   生產日期:2004年12月   第一次大修時間:2008年5月  大修編號:20080507   大修廠家:庫爾勒中興石油機械有限責任公司。
現場調查情況:
該柴油機於2011年4月3日由設備庫調撥給70730隊使用,之前在60808隊使用一口井,使用時間1000小時左右(具體時間因資料不全無法準確查證),使用情況正常,後存放設備庫備用。調入70730隊後資料顯示使用時間在1128小時,使用時問題較多,振動大、油水温度高、儀表易壞,隊上將其當成備用柴油機使用。事故發生時3台柴油機工作,雙泵鑽進,排量55L、泵壓22MP a,柴油機轉速1000r/min。
現場觀察活塞、缸套殘片發現有明顯拉傷:
            
          機體4號缸缸套下密封帶損壞三分之二:
               
四、事故傷亡情況和事故直接經濟損失情況 :
本次事故沒有造成人員傷亡
事故直接經濟損失情況:
缸套、活塞一副:
2000型柴油機機體一部:
修理費用:
五、事故原因分析:
1、從缸套、活塞的殘片分析,缸套殘片的表面鍍層磨損嚴重,拉痕多且深度較大,以此判斷此缸之前已有拉缸現象。
2、檢查保養不及時、正確導致該缸活塞、缸套拉傷情況加重,在重負荷時,由於缸內温度較高,活塞運動速度較快,潤滑油不能在拉痕處形成有效的潤滑膜,致使活塞在上止點處卡死,其它缸的繼續工作將此缸活塞從活塞銷處拉斷,連桿小頭失去活塞在缸套內往復運動的約束,隨着柴油機的旋轉而自由運動,將缸套搗碎。 機體密封帶損壞。
3、當班司機處理不及時,使連桿小頭失去約束的時間加長,從而將機體密封帶損壞,造成機體報廢。
六、事故性質:
檢查、保養不及時、正確;處理事故不及時準確,是本次事故發生和損失擴大原因,因此本次事故是責任事故。
七、事故責任劃分:
 
八、事故處理建議:
    
九、事故教訓及防範措施:
1、嚴格按設備的保養、操作規程操作和保養。
2、平時的設備巡迴檢查制度和巡迴檢查項點要認真落實,細緻操作,不要走馬觀花流於形式。
3、平時檢查的問題要及時整改銷項,不能讓設備帶病工作。
4、超負荷使用設備,易造成設備的過早老化及磨損。
5、加強業務知識的學習,提高處理問題的能力。
 
 
 
 
裝備資產科
                                                  2011年8月18日