一．上半年工作总结
上半年质量部处理客户投诉29起、客户退货14起、供应商质量问题12起、内部质量问题68起，基本上解决了高端客户反馈的质量问题，为质量工作奠定了良好的基础。现将主要工作总结如下：
1.苏州航天的供应商绩效评价的风险识别，制定整改方案并发送给客户。处理该客户二方审核的不符合项。
2.沟通处理富鸿齐项目的质量协议和风险评估，对富鸿齐产品有针对性的进行质量改进，让客户对我公司的产品质量、服务质量、质量改进的有效性及效率有较好的评价。
3.4月份整理即将检定到期的工量器具，进行外部实验室检定和校准的询价和确定检定机构，完成部分工量器具的检定校准工作，部分量具返厂维修。
4.对205圆管的生产问题和质量问题进行原因分析和解决办法研究，质量基本满足客户要求。
5.对新入厂员工进行3次质量意识和不合格品处理程序培训。
6.对太阳能边框的质量问题进行汇总分析，系统的解决了太阳能边框的组织条纹、挤压纹、尺寸、保护膜等问题，使质量满足客户要求并以质量经验储备吸引了新客户。
7.针对模板客户今年的具体要求改变模板型材的质量标准，使产品质量标准更严格，同时提供了满足这些要求的生产和技术建议，以保证产品满足客户要求。
8.为迎接IATF16949体系的外部审核工作，在公司内部准备内部审核、产品审核、过程审核和管理评审、质量文件和记录等的资料准备。
9.召开迎接内审的准备工作会议，将审核要点、各部门的准备工作内容、审核注意事项通报给大家。
10.为保证外部审核工作万无一失，质量部对各部门的IATF16949准备工作进行了审核确认和指导。
11.组织各部门配合外部审核机构顺利通过了IATF16949的审核，对外部审核开出的不符合项完成了整改并顺利通过审核组的验收。
12.为规范现场人员的检验行为和工作职责，编写了基材检验规程、挤压过程检验规程、氧化电泳成品检验规程、喷涂成品检验规程、铝合金圆铸锭检验规程、热挤压模具检验规程等通用检验指导书并发放给相关人员。
13.编写富鸿齐产品检验指导书、太阳能边框检验指导书、丰准产品检验指导书等专用检验文件并发放给相关工作人员。
14.完成了部分三体系审核换证（8月份）前期准备工作，准备工作较多，7月份还要花时间尽快完成。
二、下半年工作计划
1.准备ISO9001、ISO14001、ISO45001三体审核换证的内审审核、管理评审准备工作，迎接审核工作和不符合项的整改。
2.准备未进行检定和校准的工量器具的及时检定工作，保证测量系统的可靠性。
3.推动7月份质量月活动的顺利完成。
4.完成质量部需准备的制度文件和表格的编写。
5.完善专用检验指导书的编写。
6.完成化工原料、喷涂粉末、包装耗材等原辅料的进厂检验规程，建立进厂检验流程。
7.完成对检验员的技能的培训工作。
8.规范测量系统的工作，完善量具的使用校准规程，量具的维修规程等。
9.完成将质量记录搬迁到OA的工作。
10.保障检验控制、统计控制、质量保证、质量改进等质量部日常工作顺利进行。