气化车间2021年一季度经济活动分析

气化车间2021年一季度经济活动分析

气化车间2021年一季度经济活动分析

2021年开年以来,气化车间积极落实公司工作部署,紧扣工作重心,着力保障车间生产装置安全高效运行,车间持续严格工艺过程管控、通过抓好劳动竞赛提升运行质量、抓好增收节支及工艺对标、以“岗位描述一口清”为抓手提升人员素质、严抓细管不断提高安全生产隐患排查及整改力度,进一步优化工艺管理,强化设备运行能力,顺利取得了了一季度生产运行开门红,为完成公司下达的年度工作任务奠定了坚实的基础。现将一季度车间生产经营工作汇报如下:

项 目

计量单位

一月份

二月份

三月份

合成气产量

Km3

133755

132620

138901

原料煤用量

t

98401

99439

101854

比煤耗

t/ Km3CO+H2

0.73

0.75

0.73

比氧耗

m3/Km3CO+H2

460

455

445

水煤浆添加剂

t

450

420

1290

添加比例

1.3

1.3

3.8

分散剂

t

43

34.7

37.6

添加比例

ppm

115

103

101

絮凝剂

t

1.48

1.37

14.4

添加比例

ppm

3.9

4

3.9

一、生产任务完成及消耗分析:

主要原料消耗及产品产量完成情况:

一、二月份煤质波动幅度较大,特别是二月份煤质不稳定,煤种更换频繁,煤的品质较差,且氨系统减负荷运行,同时向老厂氨系统供气导致煤耗有所上升导致氧耗、煤耗有所升高。在后续生产中车间根据煤种特性加大工艺管理力度,加强化工巡检质量,提高运转设备运转周期,严格工艺指标等措施,有效控制煤耗、氧耗继续升高。一月份灰水中钙离子含量高,与药剂厂家沟通后,为防止灰水管道结垢,确保系统长周期稳定运行,增加了分散剂用量,所以分散剂消耗有所增加,进入二月份灰水系统水质有所改善,适当减少了分散剂和絮凝剂的添加比例,降低了灰水药剂的消耗。

三月份通过车间精心管理,生产保持稳定态势,煤耗氧耗均有所下降,因煤浆提浓装置开车,煤浆添加剂用量大幅上涨,临近月底煤质变差,捞渣机故障频繁,车间要求增加巡检频次,提高巡检质量,减少捞渣机脱轨次数。

二、生产装置运行情况分析:

截止三月底气化平台连续运行183天,一、二月气化平台未发生非计划停车,三月份气化炉发生非计划停车一次(3月31日因LV14002C缓冲罐下堵板包裹层焊缝漏大,导致气化炉C套非计划停车);装置整体呈现良好态势。按照公司安排,1月21日完成C炉倒B炉工作,C炉转入检修阶段。1月1日气化炉A因空分问题导致氧煤比高高跳车,19时A炉投料恢复生产。2月19日完成A炉倒C炉工作。三月装置整体运行良好。3月12日煤浆提浓装置开车,煤浆浓度提高至63%;3月15日硫回收工序因紧急停车按钮意外触发联锁停车,排除原因后迅速恢复生产;3月24日及31日因E1517列管消漏,氨系统停车两次,车间提前做好检修方案等准备工作,顺利完成消漏工作,第一时间恢复生产。

一季度车间围绕生产中心工作,通过抓好气化炉长周期稳定运行实现车间装置的安稳长满优的良好状态,确保了一季度工作任务的完成。在生产过程中,车间要求所有管理人员高度负责全身心投身气化炉开停车全过程;生产遇到瓶颈,特别是捞渣机、高压煤浆泵出现故障时立即启动工艺处置方案,针对问题进行工艺会诊,与检修高效衔接,在最短的时间内恢复生产;强化工艺监护,升级管理,车间领导、技术人员、班组长、化工人员根据自身岗位职责做好自身工艺巡检工作;继续开展了702煤浆浓度和添加剂降耗竞赛、704药剂消耗劳动竞赛,做好药剂添加管理;加强员工培训工作,实施“三个一”教育工程,坚持仿宋字比赛,积极开展“岗位描述一口清”工作,全员一口清工作均达到职教中心要求,一季度完成职工考试三次,岗位描述一口清复查112人次。通过抓好以上工作,确保了一季度工作的高质量完成。

三、设备运行及检维修情况:

车间持续加强设备管理,狠抓检修质量,严格执行工艺交出和检修验收要求,在设备检修特别是气化炉检修过程中坚持主管领导督导,技术人员负责,班组长全程监护,以三级管理提高设备检修能力。一季度更换703工序B气化炉整炉炉砖,A气化炉完成检修,清理A大煤浆槽。704工序除氧水泵P1407B大修,更换转子、机封、轴承,灰水加热器E1401A抽管束,分别清洗管程和壳程,完成澄清槽清渣工作。707工序再生气体冷却器E1702更换管束,706工序压缩机出口冷却器更换管束。

存在并解决影响生产运行的检修难题有气化炉托砖盘多次脱落,车间积极与装备、检修研究、分析原因,调整检修方案,避免托转盘脱落的情况再次发生。气化用煤质量差,渣量大,粗渣块大,捞渣机频繁故障,得益于公司的关注协调迅速调整煤种,装置运行迅速恢复正常状态。

四、专项工作完成情况

车间积极配合公司做好702工序VOC治理工作的有序开展,在车间的大力配合下专项设备完成安装,目前进入线缆铺设、设备调试阶段。

五、存在的问题及下一步工作计划

车间当前存在工艺操作人员水平参差不齐,现场清洁文明经大力整顿,仍存在反复,安全隐患整改落实工作还不到位,装置运行受多方影响未能长期保持安稳长满优态势,关键设备出现故障快速反应机制有待提升,增收节支和对标管理工作开展进度不大,煤质问题影响生产质量的隐患依然存在,针对以上问题车间领导班子将总结不足,尽快找到解决方法,遇困解难,实现生产运行和综合管理的新提升。

下一步我们将根据公司下发的生产计划,有序组织生产,及时调节生产工况,严格控制各项工艺指标,进一步改善工艺运行条件和现场操作条件,规范灰水药剂的使用,降低各项原料的消耗,加强设备管理,严抓设备检修质量,做好设备检修、改造和维护保养,保证设备运行良好,备车能备。继续强化安全生产管理工作,杜绝三违现象的发生,继续完善各项事故应急预案,加强对事故隐患的检查与整改,确保安全生产。抓好员工业务技能培训工作,严格执行员工培训计划,将培训工作落到实处。坚定信心,全力以赴按时完成公司下达的各项任务。

气化车间

2021年4月10日