机具设备管理制度 篇一
一、建立设备、设施台账，做好台账记录。机具设备每借用、发放、交回一次都要有详细文字记录，收回时要严格检查设备完好状况，有损坏的要落实责任人，并视人为或误操作等原因做出相应处理或赔偿。
二、机具设备管理员要每天对供气系统进行检查，三天对系统进行一次放水及汽泵油面检查，对供气压力不正常情况予以查明并及时维修。
三、对地沟举升设备定期检查、润滑、清洁，做到每日一清洁、一周一润滑一维护。
四、对公用机具要求每天巡视检查，对损坏机具查找原因并落实责任人。对公用工具和搬运工具及时进行清洁、检查、调整，每次用
完清洁后方可放置指定位置。
五、每月做好机具设备的`维护保养记录，建立各种机具设备保养维护卡。
六、做好车辆加注润滑脂和润滑油的详细记录，要求每周与材料库、结算员核对一次账，做到数据一致、账物相符。
七、保持机具室及公用工具室的环境卫生干净整洁，工具、机具排放有序。
机具设备管理制度 篇二
为加强对施工现场使用的机械设备的监督管理，防止存在安全隐患的机械设备进入施工现场作业，确保施工过程安全，制定本规定。
一、本规定所指的机械设备，是指在施工现场内使用的塔吊、施工电梯、龙门吊、汽吊、随车吊等起重机械，挖掘机、装载机、压路机、平地机等场内机动车，强夯机、打桩机、钻孔机、空气压缩机、混凝土搅拌机等施工机械设备；所指机具设备，是指在施工现场内使用的手持电动工具、木材加工、钢筋加工、振动等施工机具。
二、工程项目部、单项工程负责人和进入施工现场的机械设备的单位或个人，在生产过程中必须遵守本规定。
三、工程项目部必须建立施工机具管理台帐，完善采购、使用、验收、检查、维修保养的责任制。
四、公司对进入施工现场作业的机械、机具设备实行安全检验准入制度。工程项部应对进入施工现场机械设备的安全装置和操作人员的资质进行审验，不合格的机械设备和人员不得进入施工现场；进场施工机具设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
五、进入施工现场机械、机具设备的单位或个人，应按照法律法规或标准规范要求，对机械、机具设备进行年检、维护和保养，满足安全作业条件。
六、进入施工现场作业的机械、机具设备，应当满足下列本质安全条件或提供相应资料备案留存:
1、起重类机械:机械设备安全合格证、使用许可证和年度检验合格证、验收合格证明、建委颁发的统一编号（塔吊）、安装（拆除）单位的资质；安全装置、附件；操作人员资格证、牌照、驾驶证、行车证、保险；钢丝绳、钢丝扣等；
2、厂内机动车:年审合格证明、操作人员资格证等；
3、其他机械、机具:安全附件、安全防护装置、电器绝缘、附属电器元件等。
七、经检验合格的机械、机具设备，自带自用的单位或个人必须按规定使用、保养，保证其机械、机具设备始终处于良好状态，现场的'机械、机具设备状态应按“准用”、“停用”、“维修”等进行挂牌标识，长时间停用或报废的设备应及时清理出场或入库。
八、施工机械、机具设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。
九、机械设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
十、安全工程师必须对现场使用中机械机具设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。
十一、公司安全主管部门、基层公司专职安全工程师负责对施工现场的机械机具设备进行定期或者不定期的抽检，不能自行检验的，可以委托当地行政监督管理机构进行检验，对不合格机械机具或安全性能不能满足施工安全的，责令其停止使用，清理出施工现场。
十二、违反该规定的按相关规定进行处罚。
机具设备管理制度 篇三
一、首先检查好机械和电器各个部分，其次检查各连接螺栓是否松动和各润滑点润滑是否正常和传动装置是否正常可靠、防护装置完好，一定要检查电器仪表是否灵敏和电机碳刷接触良好。
二、设备转动部分或周围不得任何无障碍物，如果有障碍物节能球磨机不得启动。
三、节能球磨机启动、运转时周围不准站人。
四、待节能球磨机检查完毕后，按启动按钮启动节能球磨机电机，注意电流变化。节能球磨机在短时间内连续起动不得超过2次，第1次启动与第2次启动必须间隔5分钟以上。如果第三次启动，必须经电工、钳工配合重新检查确认后，才可以启动节能球磨机。
五、启动节能球磨机时不得与其它任何设备同时启动，必须交错启动，以免发生跳闸现象。
六、当节能球磨机正常运转后，一定要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，严禁节能球磨机超负荷运转，节能球磨机空转时间不得超过15分钟，以免出现损坏衬板现象。
七、节能球磨机运行中务必要注意是否漏浆，经常认真观察电流、电压、给料、给水是否运行正常，每30分钟检查一次电动机及主轴最高温度高于60摄氏度。
八、工作中要密切注意观察中空轴、油环是否带油转动，中空轴温度是否标准，如果中空轴发热，将接近烧瓦时，必须立刻采取强制冷却措施，但不得马上停车，以免造成“抱轴”现象。与此同时注意检查各个润滑部位油量、温度，注意定时加油。
九、在节能球磨机停车前必须先停止给矿，等机内精矿完全处理完后，再停止给水。然后再按停车钮，最后拉下电闸。
十、在没有通知停电时，应先关掉电闸，接着按停止按钮。
十一、每次停车后，要清理设备和保持环境卫生，保证安全生产、文明生产。
机具设备管理制度 篇四
1目的
为规范施工设备机具的管理，控制施工设备、机具的伤害，避免设施工设备机具在使用和维修过程中造成危害和影响，特制定本规定。
2范围
本规定适用于xxxxxxxxxx有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目中国成达工程有限公司所承包的工程。
3设备机具的进场检验
3.1 本文件的设备指所有施工用发电机、电焊机、电气设备、灭火器等一般设备和起重机、起重设备、吊装索具、叉车、装载机、压力容器等特种设备。
3.2 本文件的机具指所有施工用气焊工具、电动工具、手动工具、砂轮机、电钻等手持工具。
3.3项目部引进的设备机具进场前由项目部hse管理组负责检查。
3.4分承包商的设备机具由分承包商负责进场前的自检，项目部hse管理组负责特种设备使用前的检查。
3.5对于特种设备的检查，要求提供国家颁发的相关证件，并由专业人员进行外观和性能检查。
3.6检查合格的贴合格标识，允许使用，不合格的禁止使用。
3.7对于现场安装和组装的设备，可采取进入施工现场检验的方式进行。组装的特种设备经项目部hse管理组检查合格后，方可使用。现场安装的起重设备经项目部hse管理组检查合格后，还应由国家相关部门检查验收合格后，方可使用。
4施工设备、机具安全要求
4.1进入施工现场的施工设备、机具必须保持完好，安全装置齐全、灵敏、可靠，机械编号的技术标牌完整、清晰，并有合格证和使用说明书，特种设备、运输机械应经年检具有合格证。
4.2塔式起重机、物料提升机的安装、拆卸，必须由具有资质的专业队伍承担，要按有针对性的安装、拆卸方案进行作业，安装完毕后应按规定进行技术试验和验收，并经政府主管部门检验合格后，取得“安全检验合格”证。
4.3现场施工设备、机具的明显部位或机棚内要悬挂安全操作规程。
4.4分承包商的施工设备、机具应按其效能的要求使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵或失效的设备、机具。
4.5严禁拆除设备、机具上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。正在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。
4.6设备、机具应按时进行保养，当发现没有维保或超载带病运转等情况时，应停止其使用。
4.7设备、机具的操作人员应身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
4.8违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。
4.9施工设备、机具作业时，操作人员应保持视野开阔，并不得擅自离开工作岗位或将施工设备、机具交付非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
4.10操作人员和配合作业人员，都必需按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
4.11作业班组在两班及以上的设备、机具操作，须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
4.12在有碍设备、机具安全和个人生命健康场所作业时，操作人员必需配备适用的安全防备保护用品，设备、机具应采取相应的安全措施。
5设备机具的检查
5.1项目和分承包商进入现场的`所有设备机具必须处于安全操作状态下。在开始使用后每月检查一次，合格的更换当月色标，标识如下表所示，不合格的清出现场，项目hse管理部对检查情况进行监督。
设备机具检验色标计划表
颜色计划检验月份
红色1月5月9月
蓝色2月6月10月
黄色3月7月11月
绿色4月8月12月
5.2所有施工设备、机具要根据制造厂家的规范、安装和操作。所有的修理工作都要按照制造厂家的规范进行。
5.3维修、合格证书和检查，记录要保持更新，并要随时备查。
5.4特种设备检查:各种起重机械、施工机具设备进场前必须经过项目部设备专家的检验，合格后颁发“设备使用许用证”以后方可进入工地使用。
5.5分承包商在自检合格后，向项目hse管理部提交以下资料:
5.5.1设备的出厂合格证复印件；
5.5.2汽车起重机、大客车应提供车辆行使证；
5.5.3起重机应提供市级特种设备检验机构出具的检验报告和政府部门颁发的安全检验合格证书；
5.5.4驾驶员的驾驶证和身份证，起重机操作者应提供政府部门颁发的起重机械操作证书；
5.5.5相关保险资料。
5.6各类证书应提供原件供查验，项目hse管理部将保留复印件。
机具设备管理制度 篇五
1、全厂机具设备由厂部负责，并确定由专职技术人员进行统一管理，具体负责机具设备的选型、验收、维修、封存、报废、管理，具体负责机具设备的选型、验收、封存、报废及进行技术改装、制定操作规程等。
2、机具设备必须按运管部门规定建立统一台账，按规定及要求正确记录各项内容，同时应妥善保存产品合格证、使用说明书，验收记录等技术资料。机具设备应统一编号、定位放置，不得挪作它用。
3、专用设备必须确定专人保管及使用；公用设备（如台床、砂轮机、空压机等）应指定专人保管。保管人应对设备做到“四懂三会”即懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排除一般故障。
4、机具设备应按设计用途、技术性能、操作规程和安全规程正确使用，严禁超负荷、超温、超压使用。使用中发现异常现象，应立即停机及时排除，严禁带病运转。
5、机具设备应经常检查、定期维护，发现故障及时修复，应确保机具设备处于良好的技术状态和使用精度。机具设备如有损坏应及时报告，并查明原因，分清责任后，再进行修复或补充。
6、发放给个人使用的机工具必须妥善保管，不得无故丢失或损坏。领用机工具应按规定登记，使用完毕后及时交还。保管员应定期清点所保管的机工具，发现缺损及时报告。
7、报废和增添机具设备应编制计划，新购机具的能源、油料、附件等应符合说明书规定，不得使用代用品和不合格品。
8、有关设备的操作人员必须按规定持证上岗，学徒工不得单独操作专用设备。应经常教育操作者自觉爱护设备的良好习惯，使设备的完好率保持在95%以上。
9、设备的维护分为日常维护、一级维护、二级维护。设备维护的主要内容是:“清洁、润滑、紧固、调整、反腐。”
(1) 日常维护:日常维护由操作工进行，重点是清洁机身、润滑运动部件，紧固易松动的螺丝、检查零部件的完整。
(2) 一级维护:当设备累计运转500-600小时，要进行一级维护，一级维护由操作工进行，它除执行日常维护、的。作业项目外，还要对设备进行局部解体、清洁、检查所规定的部位，疏通油路、更换油伐、油毡，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。
(3) 二级维护:当设备累计运转20xx-2500小时，要进行二级保护以维修工为主，操作工配合，对设备进部分解体、检查，更换或修复磨损零件，局部恢复精度；润滑系统；润滑系统清洗、换油；电气系统检查、修理。
10、设备的修理分为小修、中修、大修。设备修理的主要内容是:修复或更换已经磨损、断裂、腐蚀老化的零件、部件、使设备的效能得到恢复。
(1) 小修:是指针对性地局部修理。一般在设备使用在设备使用地修复小故障，更换少量磨损件，并进行调整等。
(2) 中修:更换或修复设备的主要零部件和磨损件，校正设备基准，以便恢复和达到规定项目的精度、性能和技术要求。
(3) 大修:对设备全部解体，修理基准件，更换和修复全部磨损件，恢复设备原有精度、性能和效率，达到规定的标准。
11、各种设备的维护项目要针对不同设备的特点进行具体规定，或参照有关说明书进行。设备除了故障或损坏进行小修、中修、外、要有计划地大修，不许设备从购入一直使用到报废为止。