轻钢龙骨装修方案

一、编制依据

1、施工组织设计及施工图纸

2、主要标准、规范、规程、图集

二、工程概况

三、施工准备

1、范围

本工艺标准适用于本工程中吊顶采用轻钢骨架安装石膏板的顶棚安装工程。

2、施工准备

2.1材料及构配件：

2.1.1天花吊顶系统采用50系列龙骨。

2.1.2配件有吊挂件、连接件、挂插件。

2.1.3零配件有吊杆、射钉、自攻螺钉。

2.1.4基层板采用9/12厚阻燃板，后封石膏板9.5厚纸面石膏板，。

2.2主要机具：

2.2.1电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻。

2.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

2.3作业条件：

2.3.1结构施工时，应在现浇混凝土楼板，按设计要求间距预埋ф8钢筋吊杆，间距为900mm～1200mm，端头吊杆距墙不大于300mm，采用膨胀螺栓连接吊杆与结构板连接固定。

2.3.2安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

2.3.3各种材料全部配套备齐。

2.3.4顶棚石膏板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。

2.3.5搭好顶棚施工操作平台架子。

2.3.6轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

四、操作工艺

1、工艺流程：

1.1弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装基层板→安装石膏板

1.2弹顶棚标高水平线：根据楼层100cm标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

1.3划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，主龙骨中距不大于1200mm，次龙骨中距400mm，横贯龙骨中距600mm。

1.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆膨胀螺栓与结构板连接固定。

1.5安装主龙骨：

1.5.1配装吊杆螺母。

1.5.2在主龙骨上安装吊挂件。

1.5.3安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。

1.5.4主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

1.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

1.5.6钉固边龙骨，采用射钉固定。射钉间距为1000mm。

1.6安装次龙骨：

1.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

1.6.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，间距400mm。

1.6.3当次龙骨长度需延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

1.7 安装横撑龙骨：横撑龙骨用副龙骨截取，其方向与副龙骨垂直，装在石膏板的拼接处，底面与副龙骨平齐。横撑龙骨与副龙骨的连接，采用配套副龙骨支托件。

1.8安装石膏板：在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装石膏板。顶棚石膏采用9.5厚纸面石膏板，双层做法。石膏板采用自攻螺丝固定法。

1.8.1石膏板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长副龙骨方向先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，石膏板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。

1.9 纸面石膏板与轻钢龙骨安装施工方法：

1.9.1纸面石膏板的现场加工：大面积板料切割可使用电圆锯，小面积板料切割采用多用刀片进行灵活裁割；用专用工具圆孔锯在纸面石膏板上开各种圆形孔洞，用针锉在板上开各种异型孔洞；用针锯在纸面石膏板上开出直线型孔洞；用边角刨将板边制成倒角；用滚锯切割小于120mm的纸面石膏板条，使用曲线锯，可以裁割不同造型的异型板材。

1.9.2纸面石膏板的罩面钉装：大多是采用横向铺钉的形式，纸面石膏板在吊顶面的平面排布，需从整张板的一侧开始向不够整张板的另一侧逐步安装。板与板之间的接缝缝隙，其宽度一般为3-5mm。纸面石膏板的板材应在自由状态下就位固定，以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边（包封边），应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边循序固定，不得采用在多点上同时作业的做法。

用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时，钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，距包封边（长边）以10-15mm为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。钉头略埋入板面，但不能致使板材纸面破损。自攻螺钉进入轻钢龙骨的深度，应≥10mm；在装钉操作中如出现有弯曲变形的自攻螺钉时，应予剔除，在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。

纸面石膏板的拼接缝处，其短边必须采用错缝安装，错开距离应不小于300mm，一般是以一个覆面龙骨的间距为基数，逐块铺排，余量置于最后。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝也应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

1.9.3注意事项：吊顶施工中应注意工种间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具。烟感探头、喷洒头等可在吊顶板就位后安装。

1.9.4纸面石膏板的嵌缝

纸面石膏板拼接缝的嵌缝材料主要有两种：一是嵌缝石膏粉，二是穿孔纸带。嵌缝石膏粉的主要成分是石膏粉加入缓凝剂等。嵌缝及填嵌钉孔等所用的石膏腻子，由嵌缝石膏粉加入适量清水（嵌缝石膏粉与水的比例为1:0.6），静置5～6min后经人工或机械调制而成，调制后应放置30min再使用。注意石膏腻子不可过稠，调制时的水温不可低于5℃，若在低温下调制应使用温水；调制后不可再加石膏粉，避免腻子中出现结块和渣球。穿孔纸带即是打有小孔的牛皮纸带，纸带上的小孔在嵌缝时可保证石膏腻子多余部分的挤出。纸带宽度为50mm，使用时应先将其置于清水中浸湿，这样做有利于纸带与石膏腻子的粘合。此外，另有与穿孔纸带起着相同作用的玻璃纤维网格胶带，其成品已浸过胶液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干胶。它有着较牛皮纸带更优异的拉结作用，在石膏板板缝处有更理想的嵌缝效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮纸带，以防止板缝开裂的可能性。玻璃纤维网格胶带的宽度一般为50mm，价格高于穿孔纸带。

整个吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后，应进行检查，并将所有的自攻螺钉的钉头涂刷防锈漆，然后用石膏腻子嵌平。此后即作板缝的嵌填处理，其程序如下：

1）清扫板缝，用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在板缝处刮涂约60mm宽、1mm厚的腻子。随即贴上穿孔纸带（或玻璃纤维网络胶带），使用宽约60mm的腻子刮刀顺穿孔纸带（或玻璃纤维网格胶带）方向压刮，将多余的腻子挤出，并刮平、刮实，不可留有气泡。

2）用宽约150mm的刮刀将石膏腻子填满宽约150mm的板缝处带状部分。

3）用宽约300mm的刮刀再补一遍石膏腻子，其厚度不得超出2mm。

4）待腻子完全干燥后（约12h），用2号砂布或砂纸将嵌缝石膏腻子打磨平滑，

1.9.5吊顶与隔墙的连接：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与轻质隔墙相连接时，隔墙的横龙骨（沿顶龙骨）与吊顶的承载龙骨用M6螺栓紧固；吊顶的覆面龙骨依靠龙骨挂件与承载龙骨连接；覆面龙骨的纵横连接则依靠龙骨支托。吊顶与隔墙面层的纸面石膏板相交的阴角处，固定金属护角。

1.9.6烟感器和喷淋头安装：施工中应注意水管预留必须到位，既不可伸出吊顶面，也不能留短；烟感器及喷淋头旁800mm范围内不得设置任何遮挡物。

五、质量标准

1、主控项目

1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

1.3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

检验方法：观察。

2、一般项目

2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

检验方法：观察；尺量检查。

2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

检验方法：观察。

2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

2.5轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合表2.5的规定。

表2.5轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法

3 、关键控制点的控制

表3 关键控制点的控制

4、质量记录

4.1龙骨、罩面板、胶粘剂的材质合格证明文件和检测报告。

4.2材料进场验收记录和复验报告。

4.3人造木板甲醛含量复检报告。

4.4隐蔽工程验收记录。

4.5技术交底记录。

4.6吊顶工程检验批质量验收记录表。

4.7吊顶分项工程质量验收记录表。

5、应注意的质量问题

5.1抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、凸凹造型位置线、大中型灯位线等必须全部清晰弹出。

5.2罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。

5.3饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置，保证交接部位的吻合、严密。

5.4根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。

5.5石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。

5.6罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，必须调换。筛选工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。

5.7对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。

六、成品保护

1龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。

2罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

3吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。

4吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。

七、职业健康安全与环境管理

1危险源辩识及控制措施

危险源辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

2环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。