火炬设施创优资料
一、项目概况
二、装置规模
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三、 工程设计的创新点和先进性
1. 分析泄放介质特点，确定火炬系统设置
本项目涉及到三大类介质：煤制气环节的合成气，酸性气、含氨酸性气等；乙二醇装置的甲醇、DMO、DMC等含氧化合物；煤热解装置的烃类。通过分析介质特点及泄放压力配置火炬系统，每套火炬的介质组分较接近，有利于火炬头的选型、设计。
2. 深入了解工艺流程，优化火炬设计负荷
深入了解各工艺装置的主要工艺流程，充分分析各装置之间的联系，结合工艺装置的排放特点、其相应的供配电、循环水、仪表风等公用工程配置、排放点是否独立、是否存在上下游关系等，分析同一事故下，各个装置可能会出现的排放工况，确定是否叠加，优化设计负荷。
3. 分析罐区排放需求，充分利用火炬配置，节约投资
火炬检修时，需考虑罐区的排放气的去向。通常是在罐区设置一台单独的罐区火炬仅服务于罐区。本项目五套火炬为可拆火炬，通过分析罐区排放需求，分批检修等设计，利用现有五套火炬，解决了检维修时罐区排放的备用问题，节约了投资和罐区的占地面积。
4. 采用高效先进的火炬头
本项目根据火炬气介质燃烧特性，选择高效先进的火炬头，确保燃烧稳定，安全可靠。
上游高压火炬头采用低热值扩散燃烧式火炬头。火炬头设置防焖烧蒸汽喷头，可将火焰托出火炬头燃烧，同时降低火炬头的温度。
乙二醇火炬头和低压火炬头均选用蒸汽消烟型火炬头，均设置有中心消烟设施，此外，低压火炬头还设置一路引射蒸汽消烟设施，乙二醇火炬头设置一路顶部蒸汽环管消烟设施。
酸性气火炬头采用低热值、酸性气体燃烧排放火炬头。为保证酸性气燃烧充分，顶部设多个燃料气伴烧烧嘴，伴烧燃烧器为压力喷射型燃烧器，采用引射技术，利用燃料气引射空气实现预混燃烧。
含氨酸性气火炬头顶部设蓄热防风罩。为保证氨气燃烧所需温度，顶部设多个燃料气助燃伴烧烧嘴，伴烧燃烧器为压力喷射型燃烧器，采用引射技术，利用燃料气引射空气实现预混燃烧。消耗少量燃料气即能达到局部高温的蓄热环境，保持稳定燃烧，节能效果显著。
5. 采用高效节能的长明灯
本项目采用中圣自主研发的一体式长明灯，节能型设计，典型耗气量2Nm3/h (天然气) @ 120kPag。
与传统的高压点火方式的长明灯的比较，优点如下：
1) 一体式长明灯自带的高能点火器采用耐高温电缆，能有效的避免传统的高压点火方式带来的高空裸线问题。
2) 一体式长明灯采用自引射式预混燃烧，针对燃料气精确设计配风和烧嘴，不需要调节风门，具备优异的火焰刚性和抗风性，通过API 537标准测试。
3) 火焰刚度好、鲁棒性好，能够适应多种气体成分的燃料气，长明灯的适应性非常好，燃烧稳定、不受恶劣气候影响、能抵御台风和暴风雨雪天气，具有运行可靠和高效、节能的特点。
4) 检修方便，没有风门和裸线带来的检修问题。
5) 燃料气耗气量小但燃烧稳定，已经通过小型的工厂实验和大型的火炬现场实验验证。
四、相关专利证书
低热值、酸性气体燃烧排放火炬头专利号。