第一篇：结构件分厂上半年生产经营活动总结
结构件分厂上半年生产经营活动总结
一．厂经济效益完成情况：
1-5月份厂帐面收入291.94万元，成本支出272.83，创造利润19.11万元；实际1-5月份预计收入781.04万元，成本759.43万元，利润21.61万元。
二．厂在生产组织和生产协调方面
我们厂只从成立以来，在公司领导和机
关各部门的积极扶持下，我们厂的综合实力得到了显著提高。随着人员的增加、生产经营规模的不断扩大和钻机生产需求量的增多，我们厂的工作量极其饱满。我们的经营模式上去了，但生产组织不好，也很难实现规模发展。在这种情况下，如何抓好生产组织、如何有效利用现有的人力资源，是摆在我们面前的一个头等大事。也是我们亟待解决的问题，我们的具体做法是：
（1）合理划分生产工段，变车间统一管理为工段长具体负责。
随着人员的增加，车间的笼统管理已不适应现有的生产模式，为了细化管理、责任到人，我们在原有的管理体系上进行了细化，把车间分成工段，由工段长负责其工段内的生产协调、人员的具体分工，车间领导负责车间内的正常管理和外部沟通。这样形成了一个忙而不乱、忙而有序的生产格局，这样的实行分块管理彻底解决了一人干大家看人负与事的局面，做到了人人有活干、人人有事做的生产氛围。
（2）按项目进行各工段生产划分，按人员结构合理调配工作量。
由于人员技能的差异，通过考评对现有人员进行各工段划分，由此产生了钻机井架生产工段、底座生产工段、附件生产工段和现场配套工段，形成专业化生产。根据接受任务的内容分别下到相应的工段，这样形成了专业化生产，是工段长在组织段内生产中做到了心中有数，可大大提高生产效率。
（3）生产计划、工艺安排做到超前运行、超前实施。
厂在接受任务后，首先对项目按内容进行划分，按加工情况安排前后顺序，并按明细列出加工顺序表，分别发给生产厂长、生产车间、生产工段，原创：这样生产工段做到心中有数，根据用料、加工顺序合理组织生产，大大缩短了准备时间，避免误工情况。
（4）在保证质量的前提下，合理安排工序、尽量减少加工工序周转、是提高工效的重要保证。
综上所述，生产组织的顺利与否直接影响到生产工效的高低，在生产中我们有成功的硕果，也有失败的教训，如在苏丹项目---斜支架、立支架的生产过程中，我们没有对该项目引起重视，工序衔接不好，在组织时出现误工现象，造成工期延长。
三、在提高厂子的经济效益方面
企业最终考核经营好坏的关键就是效益，没有好的效益，企业就没有发展，针对我们厂生产的具体实际情况，人员的增加给我们厂带来了生机、带来了活力，但由于人员技术结构参差不齐，出现了创造效益的能力与人员增加数量比例失调，另外铆焊预制行业本身就利润低，再加上原材料大幅度涨价，每个产品去掉材料费、外委加工费、工人的工资和厂内一些固定费用，其利润率只在2---3。在这种情况下我们是如何在提高效益方面做文章的呢？
一是调动职工积极性，充分利用有效的工作时间，提高劳动效率，以达到在单位时间内创造更多的经济效益。
二是通过合理调配有限的人力资源，制定严格的人员技能考核机制，来促进职工技能的提高，以达到提高每个人创造效益的能力。
三是加强工艺管理、严格工序控制，在组织生产时，为了减少单件产品的制造成本，我们在生产过程中，在下料工序做文章，按生产项目，把工件列成明细，再按工序明细表在型材下料过程中，把同规格的工件合在一起进行下料，坚持先大件后小件的原则进行合理下料；在板材下料工程中，坚持在微机上进行排料，以减少材料浪费，提高材料利用率。
四是加强员工技能多样化培训，保证质量提高工效。
今年开始，厂分3批对在岗焊工进行了二氧化碳焊接强化培训，厂在这几次培训中虽耗费了一些材料和资金，但收到了很好的效果。培训后，厂首先在井架生产辅助工段强制使用，通过培训和实际应用，使90的在岗焊工掌握了其操作要领，并且通过焊评检测，现已在井架和底座生产中广泛应用，该技术的推广应用减少清渣、打磨的辅助生产时间，提高工效近1倍。
五是组织技术大比武，提高职工学技术、练本领的积极性。
厂组织的2014年度主要工种技术大比武，得到了全厂职工的积极响应，尤其是铆工、焊工两大技术工种，他们在业余时间进行练习，有很多技能底子薄的年轻人，通过自己刻苦训练，在实际技能上提高非常快，如：在公司比赛中取得较好成绩的焊工张继伟、王军、王勇、铆工宋伟等一批新秀。这也是创造效益的最宝贵的人力资源。
六是合理编制工艺，减少工艺加工浪费。
我们厂组建后技术力量薄弱，难以胜任生产的发展，为此，我们加速技术人员的成才
速度，送车间下班组进行工艺验证，使其工艺不断完善，在保证质量的前提下，编制合理的工艺流程，减少工序周转和人力资源，是降低单件产品成本的途径之一。
七是实行厂内作息时间，提高工作效率，我们厂地处市区边缘，大部分职工都是通勤，为相对延长工作时间，采取了全厂中午在厂内吃工作餐的办法，这样上午下班时间不变，下午1点正式开始工作，
净增加工作时间1小时，而且还减少了下班前和上班后的两次准备时间近1小时，同时职工还得到了充分的休息。
四、在安全管理方面
在安全上我们厂始终贯穿一个“严”字，把安全生产工作作为生产经营工作的重中之重来抓，实施“三标”管理措施，以及保质、保量的外雇工和新入厂工人的入厂“三级”安全教育培训。签订师徒合同并与经济效益挂钩，坚持每周一次的厂和车间两级安全生产例会，车间定期组织职工学习安全法，消防法等相关法律法规知识。利用答卷的形式进行职工安全普及教育，经常组织有关人员不定期的安全检查，发现不安全因素及时提出、及时整改，有效地保证了厂子生产的正常运行。
五、在质量管理方面
厂进行质量宣传教育，使全体职工都充分认识到质量是企业的生命。在厂里通过api认证以来，对质量问题提出了严格要求，要求操作者要严格按图纸和工艺操作，干部和质检员对产品检验严格把关。为保证我们厂的产品制造质量，首先对人员进行技能考评。严把技能质量关。其具体做法是：
（1）在外雇工方面，进行严格把关，对技能差一律不准录用。
（2）对新调入人员，厂实行带级实习2个月，期满经考试合格后，方可顶岗，按有关标准实行计时工资，不合格的实行降一级工资延期实习的规定。
六、在劳动纪律管理方面，厂制定了劳动纪律考核细则和请假登记制度。严格考核，奖罚兑现，在制度面前人人平等，有效地提高了全厂干部职工遵章守制的自我约束能力。
七、今后工作打算：
在六月份里我们预计完成产值收入600万元，创利润50万元，其主要完成和开工的项目有：
1、在外协件不受影响的情况下，两套40db井架和底座能全部完成，第三套40db底座能基本完成。
2、2套瑞格井架的修复配套
3、第一套50db井架底座开始施工，同时完成其相配套的相关油罐、后台底座等配套附件。
上半年我们虽尽心尽力地去组织生产，原创：但内在和外在的原因造成我们没有完成生产任务，但这也为我们总结了经验，为下半年的工作奠定了基础，我们全厂职工会同心协力，战胜困难，全面完成公司下达的各项任务，预计完成：
1、两部50db井架、底座；
2、3套40db井架、底座和一套三期40db井架，
4、1套50db密闭罐；修复完善场地内旧密闭罐一套等在手工作量。
下半年我们将随着工艺的顺畅，技术的成熟，我们的制造速度一定会有更大的提高，请领导相信我们一定不会拖装备公司“造中国最好钻机目标”的后腿。
第二篇：结构件分厂上半年生产经营活动总结
一．厂经济效益完成情况：
*-*月份厂帐面收入******万元，成本支出******，创造利润*****万元；实际*-*月份预计收入******万元，成本******万元，利润*****万元。 二．厂在生产组织和生产协调方面
我们厂只从成立以来，在公司领导和机关各部门的积极扶持下，我们厂的综合实力得到了显著提高。随着人员的增加、生产经营规模的不断扩大和钻机生产需求量的增多，我们厂的工作量极其饱满。我们的经营模式上去了，但生产组织不好，也很难实现规模发展。在这种情况下，如何抓好生产组织、如何有效利用现有的人力资源，是摆在我们面前的一个头等大事。也是我们亟待解决的问题，我们的具体做法是：
（*）合理划分生产工段，变车间统一管理为工段长具体负责。
随着人员的增加，车间的笼统管理已不适应现有的生产模式，为了细化管理、责任到人，我们在原有的管理体系上进行了细化，把车间分成工段，由工段长负责其工段内的生产协调、人员的具体分工，车间领导负责车间内的正常管理和外部沟通。这样形成了一个忙而不乱、忙而有序的生产格局，这样的实行分块管理彻底解决了一人干大家看人负与事的局面，做到了人人有活干、人人有事做的生产氛围。
（*） 按项目进行各工段生产划分，按人员结构合理调配工作量。
由于人员技能的差异，通过考评对现有人员进行各工段划分，由此产生了钻机井架生产工段、底座生产工段、附件生产工段和现场配套工段，形成专业化生产。根据接受任务的内容分别下到相应的工段，这样形成了专业化生产，是工段长在组织段内生产中做到了心中有数，可大大提高生产效率。
（*）生产计划、工艺安排做到超前运行、超前实施。
厂在接受任务后，首先对项目按内容进行划分，按加工情况安排前后顺序，并按明细列出加工顺序表，分别发给生产厂长、生产车间、生产工段，这样生产工段做到心中有数，根据用料、加工顺序合理组织生产，大大缩短了准备时间，避免误工情况。
（*）在保证质量的前提下，合理安排工序、尽量减少加工工序周转、是提高工效的重要保证。
综上所述，生产组织的顺利与否直接影响到生产工效的高低，在生产中我们有成功的硕果，也有失败的教训，如在苏丹项目---斜支架、立支架的生产过程中，我们没有对该项目引起重视，工序衔接不好，在组织时出现误工现象，造成工期延长。
三、在提高厂子的经济效益方面
企业最终考核经营好坏的关键就是效益，没有好的效益，企业就没有发展，针对我们厂生产的具体实际情况，人员的增加给我们厂带来了生机、带来了活力，但由于人员技术结构参差不齐，出现了创造效益的能力与人员增加数量比例失调，另外铆焊预制行业本身就利润低，再加上原材料大幅度涨价，每个产品去掉材料费、外委加工费、工人的工资和厂内一些固定费用，其利润率只在*%---*%。在这种情况下我们是如何在提高效益方面做文章的呢？
一是调动职工积极性，充分利用有效的工作时间，提高劳动效率，以达到在单位时间内创造更多的经济效益。
二是通过合理调配有限的人力资源，制定严格的人员技能考核机制，来促进职工技能的提高，以达到提高每个人创造效益的能力。
三是加强工艺管理、严格工序控制，在组织生产时，为了减少单件产品的制造成本，我们在生产过程中，在下料工序做文章，按生产项目，把工件列成明细，再按工序明细表在型材下料过程中，把同规格的工件合在一起进行下料，坚持先大件后小件的原则进行合理下料；在板材下料工程中，坚持在微机上进行排料，以减少材料浪费，提高材料利用率。
四是加强员工技能多样化培训，保证质量提高工效。
今年开始，厂分*批对在岗焊工进行了二氧化碳焊接强化培训，厂在这几次培训中虽耗费了一些材料和资金，但收到了很好的效果。培训后，厂首先在井架生产辅助工段强制使用，通过培训和实际应用，使**%的在岗焊工掌握了其操作要领，并且通过焊评检测，现已在井架和底座生产中广泛应用，该技术的推广应用减少清渣、打磨的辅助生产时间，提高工效近*倍。
五是组织技术大比武，提高职工学技术、练本领的积极性。
厂组织的****年度主要工种技术大比武，得到了全厂职工的积极响应，尤其是铆工、焊工两大技术工种，他们在业余时间进行练习，有很多技能底子薄的年轻人，通过自己刻苦训练，在实际技能上提高非常快，如：
第三篇：结构件分厂上半年生产经营活动总结
结构件分厂上半年生产经营活动
一．厂经济效益完成情况：
1-5月份厂帐面收入291.94万元，成本支出272.83，创造利润19.11万元；实际1-5月份预计收入781.04万元，成本759.43万元，利润21.61万元。
二．厂在生产组织和生产协调方面
我们厂只从成立以来，在公司领导和机关各部门的积极扶持下，我们厂的综合实力得到了显著提高。随着人员的增加、生产经营规模的不断扩大和钻机生产需求量的增多，我们厂的量极其饱满。我们的经营模式上去了，但生产组织不好，也很难实现规模发展。在这种情况下，如何抓好生产组织、如何有效利用现有的人力资源，是摆在我们面前的一个头等大事。也是我们亟待解决的问题，我们的具体做法是：
（1）合理划分生产工段，变车间统一管理为工段长具体负责。
随着人员的增加，车间的笼统管理已不适应现有的生产模式，为了细化管理、责任到人，我们在原有的管理体系上进行了细化，把车间分成工段，由工段长负责其工段内的生产协调、人员的具体分工，车间领导负责车间内的正常管理和外部沟通。这样形成了一个忙而不乱、忙而有序的生产格局，这样的实行分块管理彻底解决了一人干大家看人负与事的局面，做到了人人有活干、人人有事做的生产氛围。
（2）按项目进行各工段生产划分，按人员结构合理调配量。
由于人员技能的差异，通过考评对现有人员进行各工段划分，由此产生了钻机井架生产工段、底座生产工段、附件生产工段和现场配套工段，形成专业化生产。根据接受任务的内容分别下到相应的工段，这样形成了专业化生产，是工段长在组织段内生产中做到了心中有数，可大大提高生产效率。
（3）生产计划、工艺安排做到超前运行、超前实施。
厂在接受任务后，首先对项目按内容进行划分，按加工情况安排前后顺序，并按明细列出加工顺序表，分别发给生产厂长、生产车间、生产工段，这样生产工段做到心中有数，根据用料、加工顺序合理组织生产，大大缩短了准备时间，避免误工情况。
（4）在保证质量的前提下，合理安排工序、尽量减少加工工序周转、是提高工效的重要保证。
综上所述，生产组织的顺利与否直接影响到生产工效的高低，在生产中我们有成功的硕果，也有失败的教训，如在苏丹项目---斜支架、立支架的生产过程中，我们没有对该项目引起重视，工序衔接不好，在组织时出现误工现象，造成工期延长。
三、在提高厂子的经济效益方面
企业最终考核经营好坏的关键就是效益，没有好的效益，企业就没有发展，针对我们厂生产的具体实际情况，人员的增加给我们厂带来了生机、带来了活力，但由于人员技术结构参差不齐，出现了创造效益的能力与人员增加数量比例失调，另外铆焊预制行业本身就利润低，再加上原材料大幅度涨价，每个产品去掉材料费、外委加工费、工人的工资和厂内一些固定费用，其利润率只在2---3。在这种情况下我们是如何在提高效益方面做文章的呢？
一是调动职工积极性，充分利用有效的时间，提高劳动效率，以达到在单位时间内创造更多的经济效益。
二是通过合理调配有限的人力资源，制定严格的人员技能考核机制，来促进职工技能的提高，以达到提高每个人创造效益的能力。
三是加强工艺管理、严格工序控制，在组织生产时，为了减少单件产品的制造成本，我们在生产过程中，在下料工序做文章，按生产项目，把工件列成明细，再按工序明细表在型材下料过程中，把同规格的工件合在一起进行下料，坚持先大件后小件的原则进行合理下料；在板材下料工程中，坚持在微机上进行排料，以减少材料浪费，提高材料利用率。
四是加强员工技能多样化培训，保证质量提高工效。
今年开始，厂分3批对在岗焊工进行了二氧化碳焊接强化培训，厂在这几次培训中虽耗费了一些材料和资金，但收到了很好的效果。培训后，厂首先在井架生产辅助工段强制使用，通过培训和实际应用，使90的在岗焊工掌握了其操作要领，并且通过焊评检测，现已在井架和底座生产中广泛应用，该技术的推广应用减少清渣、打磨的辅助生产时间，提高工效近1倍。
五是组织技术大比武，提高职工学技术、练本领的积极性。
厂组织的2014年度主要工种技术大比武，得到了全厂职工的积极响应，尤其是铆工、焊工两大技术工种，他们在业余时间进行练习，有很多技能底子薄的年轻人，通过自己刻苦训练，在实际技能上提高非常快，如：在公司比赛中取得较好成绩的焊工张继伟、王军、王勇、铆工宋伟等一批新秀。这也是创造效益的最宝贵的人力资源。
六是合理编制工艺，减少工艺加工浪费。
我们厂组建后技术力量薄弱，难以胜任生产的发展，为此，我们加速技术人员的成
才速度，送车间下班组进行工艺验证，使其工艺不断完善，在保证质量的前提下，编制合理的工艺流程，减少工序周转和人力资源，是降低单件产品成本的途径之一。
七是实行厂内作息时间，提高效率，我们厂地处市区边缘，大部分职工都是通勤，为相对延长时间，采取了全厂中午在厂内吃餐的办法，这样上午下班时间不变，下午1点正式开始，净增加时间1小时，而且还减少了下班前和上班后的两次准备时间近1小时，同时职工还得到了充分的休息。
四、在安全管理方面
在安全上我们厂始终贯穿一个“严”字，把安全生产作为生产经营的重中之重来抓，实施“三标”管理措施，以及保质、保量的外雇工和新入厂工人的入厂“三级”安全教育培训。签订师徒合同并与经济效益挂钩，坚持每周一次的厂和车间两级安全生产例会，车间定期组织职工学习安全法，消防法等相关法律法规知识。利用答卷的形式进行职工安全普及教育，经常组织有关人员不定期的安全检查，发现不安全因素及时提出、及时整改，有效地保证了厂子生产的正常运行。
五、在质量管理方面
厂进行质量宣传教育，使全体职工都充分认识到质量是企业的生命。在厂里通过api认证以来，对质量问题提出了严格要求，要求操作者要严格按图纸和工艺操作，干部和质检员对产品检验严格把关。为保证我们厂的产品制造质量，首先对人员进行技能考评。严把技能质量关。其具体做法是：
（1）在外雇工方面，进行严格把关，对技能差一律不准录用。
（2）对新调入人员，厂实行带级实习2个月，期满经考试合格后，方可顶岗，按有关标准实行计时工资，不合格的实行降一级工资延期实习的规定。
六、在劳动纪律管理方面，厂制定了劳动纪律考核细则和请假登记制度。严格考核，奖罚兑现，在制度面前人人平等，有效地提高了全厂干部职工遵章守制的自我约束能力。
七、今后打算：
在六月份里我们预计完成产值收入600万元，创利润50万元，其主要完成和开工的项目有：
1、在外协件不受影响的情况下，两套40db井架和底座能全部完成，第三套40db底座能基本完成。
2、2套瑞格井架的修复配套
3、第一套50db井架底座开始施工，同时完成其相配套的相关油罐、后台底座等配套附件。
上半年我们虽尽心尽力地去组织生产，但内在和外在的原因造成我们没有完成生产任务，但这也为我们了经验，为下半年的奠定了基础，我们全厂职工会同心协力，战胜困难，全面完成公司下达的各项任务，预计完成：
1、两部50db井架、底座；
2、3套40db井架、底座和一套三期40db井架，
4、1套50db密闭罐；修复完善场地内旧密闭罐一套等在手量。
下半年我们将随着工艺的顺畅，技术的成熟，我们的制造速度一定会有更大的提高，请领导相信我们一定不会拖装备公司“造中国最好钻机目标”的后腿。
才速度，送车间下班组进行工艺验证，使其工艺不断完善，在保证质量的前提下，编制合理的工艺流程，减少工序周转和人力资源，是降低单件产品成本的途径之一。
七是实行厂内作息时间，提高效率，我们厂地处市区边缘，大部分职工都是通勤，为相对延长时间，采取了全厂中午在厂内吃餐的办法，这样上午下班时间不变，下午1点正式开始，净增加时间1小时，而且还减少了下班前和上班后的两次准备时间近1小时，同时职工还得到了充分的休息。
四、在安全管理方面
在安全上我们厂始终贯穿一个“严”字，把安全生产作为生产经营的重中之重来抓，实施“三标”管理措施，以及保质、保量的外雇工和新入厂工人的入厂“三级”安全教育培训。签订师徒合同并与经济效益挂钩，坚持每周一次的厂和车间两级安全生产例会，车间定期组织职工学习安全法，消防法等相关法律法规知识。利用答卷的形式进行职工安全普及教育，经常组织有关人员不定期的安全检查，发现不安全因素及时提出、及时整改，有效地保证了厂子生产的正常运行。
五、在质量管理方面
厂进行质量宣传教育，使全体职工都充分认识到质量是企业的生命。在厂里通过api认证以来，对质量问题提出了严格要求，要求操作者要严格按图纸和工艺操作，干部和质检员对产品检验严格把关。为保证我们厂的产品制造质量，首先对人员进行技能考评。严把技能质量关。其具体做法是：
（1）在外雇工方面，进行严格把关，对技能差一律不准录用。
（2）对新调入人员，厂实行带级实习2个月，期满经考试合格后，方可顶岗，按有关标准实行计时工资，不合格的实行降一级工资延期实习的规定。
六、在劳动纪律管理方面，厂制定了劳动纪律考核细则和请假登记制度。严格考核，奖罚兑现，在制度面前人人平等，有效地提高了全厂干部职工遵章守制的自我约束能力。
七、今后打算：
在六月份里我们预计完成产值收入600万元，创利润50万元，其主要完成和开工的项目有：
1、在外协件不受影响的情况下，两套40db井架和底座能全部完成，第三套40db底座能基本完成。
2、2套瑞格井架的修复配套
3、第一套50db井架底座开始施工，同时完成其相配套的相关油罐、后台底座等配套附件。
上半年我们虽尽心尽力地去组织生产，但内在和外在的原因造成我们没有完成生产任务，但这也为我们了经验，为下半年的奠定了基础，我们全厂职工会同心协力，战胜困难，全面完成公司下达的各项任务，预计完成：
1、两部50db井架、底座；
2、3套40db井架、底座和一套三期40db井架，
4、1套50db密闭罐；修复完善场地内旧密闭罐一套等在手量。
下半年我们将随着工艺的顺畅，技术的成熟，我们的制造速度一定会有更大的提高，请领导相信我们一定不会拖装备公司“造中国最好钻机目标”的后腿。
第四篇：公司2014年上半年生产经营总结
2014年是机遇和挑战并存的一年，股份公司在董事会的领导下，顺应时代给予民营企业前所未有的机遇，充分利用茉织华、日本jp、日本制纸的优势，围绕企业如何加快发展和提高效益这一中心，按照年初的工作计划，因势利导，进一步解放思想，深化改革，力抓经营和新项目投产，努力克服局限因素，上半年取得了显著的成绩。共分五个方面：
1、 上半年生产经营状况
今年1—6月份生产及质量总体稳定，xxx股份公司共完成纸板产量48898吨，超过计划1.43%，完成全年计划的51.43%；纸箱、板片产量完成1230万m2，高出上半年计划11.81%；xxx有限公司由于设备安装原因，试生产产量完成上半年计划的10%，质量日趋稳定和优化。销售形势喜人，上半年累计完成板纸销售量52179吨，产销率达到106.7%，库存量减少4297吨，货款回收率达到104.4%，纸箱和板片销售1206万m2；销售收入有了明显的突破，股份公司和包装材料公司分别比计划增长11.89%和11.80%。
2、 技术改造取得了巨大成功。
上半年技改项目取得了可喜的成绩，xxx公司历时两年的十五万吨牛皮箱板纸项目安装调试顺利结束，已进入试生产阶段，一个全新的现代化的大型xxx工厂呈现在我们每一个人的面前，标志着景兴的发展已由原来的小规模生产朝着现代化大型企业的目标迈进了一步，新机器的运转使得整个景兴xxx股份有限公司的外在形象、操作水平、管理能力都上了一个很高的台阶。包装材料公司新的生产流水线，经过两个月的紧张筹备和设备安装也顺利投产，意味着包装材料公司在包装领域日渐规模化、高档化，将以更高品质、更大产量去应对激烈的市场竞争，夺取更大的市场份额。xxx公司的三个技改项目也已全面铺开，8#机改产水松原纸，9#机改产白面牛卡，废纸脱墨生产线的改造也正在进行中。
通过技术改造，不断开发新产品，优化产业结构，拓宽占领新市场，获取更多更大的效益空间，实现利润的最大化，是企业立于不败之地的必然发展途径。随着市场行情的不断改变，今后公司仍将遵循着“生产不停、技改不断、产品更新”的思路，不断开发新产品，引领企业朝着特种纸方向发展，使公司产品多样化、高附加值，使企业在市场中的抗风险能力进一步加强，争取到2014年，实现产量100万吨大关。
3、 公司在发展，基础管理得到了巩固和深化。
一个企业要在激烈的市场上长期生存下去，关键是管理。管理的好坏将直接影响企业的生存和发展，所以年初公司领导班子人员调整后，立即从管理入手，全面开展工作：
第一，年初制订了一系列的工作计划，对组织系统进行了优化和重组，建立公司例会制度，组织对每月的销售、生产、原材料供应以及在企业正常运转时所发生的有关数据进行分析，逐步做到了及时发现问题，及时纠正。
第二，建立财务分析制度。由财务部从企业经营效率的角度，利用统计技术对公司的经营状况作全面的分析，使高层管理人员在工作中更全面地了解和发现问题，并及时调整工作方法，作出相对应果断决策。
第三，在精简人员的前提下，对干部员工的工资作了进一步调整，平均涨幅度达20%左右，有力地调动了全员的工作热情。
第四，全面应用统计技术，对生产过程中的成本控制每月进行统计分析，下发至各个部门，及时发现生产中存在的问题，同时对每台纸机的断头数进行统计，加以对比，以便尽快查找原因及处理，通过上述几种统计方法的应用，更加明确了工作的好坏，有利于有效控制。
第五，积极推进iso14001环境管理体系认证工作。经过各部门和推进小组的努力，仅3个月时间就完成了策划、文件编制和培训工作，目前正处于紧张的试运行阶段，10月份有望一次性通过论证。
第六，股票上市工作正在稳步开展，上半年完成三次上市辅导讲座，为更好地筹划上市工作，公司还加强了与券商、政府有关部门的联系和沟通。下一阶段将于10月份争取辅导验收和股票发行及上市材料的申报，力争在明年2月向中国证监会报送公开发行股票的申报材料。
4、 人资源得到了优化、互补。
由于公司年初有明确的工作目标和任务。要做好这些工作，关键是人。以人为本，是企业大发展的必要基础，所以今年上半年公司按会议精神，在引进了50多名大中专毕业生以外，还聘请了有经验的工程师和老师傅，以及国外知名企业的技术专家，来我们公司指导生产；同时，对内部干部职工采取“请进来，送出去”等多种手法进行了素质和技能的培训，原创文秘材料，尽在网络。极大地提高了操作员工的操作技能和领导人员的管理水平。
5、 存在问题及下步计划
虽然景兴从小到大，发展到今天取得了一些成绩，但离现代化工业企业的要求还存在着差距，具体表现在：
第一 规章制度比较健全，但监督执行的力度还很不够。
第二、 对计划工作的重要性认识不足。
第三、 呆帐的催还工作还有待加强。
第四、 对出现的一些需及时整改的问题，反应迟钝。
所以针对上述出现的问题要求管理部和人力资源部及相关部门：一方面要对各个部门的负责人加大考核力度，全面客观公正地评价每一个部门的工作质量和业绩好坏，真正做活干部能上能下的机制，使我们的管理队伍素质更上一台阶，朝着符合现代化工业企业需要的人才迈进。二是针对管理工作中出现的漏洞要及时改进管理方法，尽快完善各项制度，今后在管理工作中要多向国外的技术专家学习管理经验和方法；转变思想观念，要多用图表和统计技术，真正体现每一个景兴人的工作质量和工作成绩。三是发现问题及时沟通，使干部员工心往一处想，劲往一处使，把我们的公司建设得更加美好。
目前我们公司对xxx的发展由原来的以牛皮箱板纸、瓦楞原纸为主转变为板纸、特种纸两大系列共同发展策略，除了现有的8#机生产水松纸外，公司还打算和有关企业联手，对我们现有的小机台进行改造生产特种纸，例如水松纸、半透明纸、医药瓶盖纸、图画纸等产品，同时对牛皮箱板纸、瓦楞原纸的生产朝大机台、大产量、规模化方向发展。所以公司设想明年上半年上市后筹集资金再上一台15万吨的瓦楞纸机，到2014年争取实现年生产能力100万吨的规模，要想达到如此大规模，还需扎扎实实加强基础管理工作和人力资源的培养工作。
总之，股份公司的未来规划灿烂而光明，但我们必须着眼于现在，群策群力，认真务实，脚踏实地，走好每一步。下半年，公司的工作目标艰巨而繁重，机遇与挑战同样并存。xxx公司的特种纸开发，新项目产品的营销，整体管理素质的提升都是摆在我们眼前迫切需要完成的任务，下半年的各项工作完成好坏直接影响到股份公司全年的经营目标，直接关系着公司股票上市及今后的发展大局。尤其是15万吨项目的稳定生产更是非常关键，目前试产成功仅是走出良好开端的第一步，因此完成下半年的各项工作任务至关重要，希望全体景兴人同舟共济，群策群力，再创佳绩！
第五篇：公司上半年生产经营总结
公司上半年生产经营总结二○○五年是××公司肩负重担，接受新考验，迎接新机遇的一年。公司提出了“××××”的工作目标，年初我们通过公司“两会”等形式，认真学习了××董事长的重要讲话精神，统一了干部职工的思想认识，做好了打大仗、打硬仗、打恶仗的思想准备。公司紧紧围绕工作目标，狠抓工作重心，认真协调好生产与建设、生产与安全等关系，上半年全面完成了各项考核指标，取得了较好的成绩。现就2014年上半年工作总结如下：一、超额完成半年生产任务1、产量截止6月30日共产复肥××吨，完成年计划的××%，同比增加×%。其中5月份产复肥××吨，创历史最高月产纪录。前四个月因缺气限电影响预计少产复肥××吨；×月份局部大修影响预计少产复肥本稿件版权是文秘公文第一站，请登陆原创网站查看吨。2、气电消耗上半年吨肥气电消耗分别为××m3、××kwh，同比分别下降××%、××%，继续保持下降趋势。3、成本上半年单位制造成本实际为××元，同比增加××元/吨，主要是原料气、燃料、包装物等价格上涨所致。扣除折旧及其他非考核项后，考核单位成本实际为××元/吨，比下达的考核成本节约××元。为进一步降低成本，一方面，公司继续推行××法，3月份完成了成本费用分解，将各项成本费用分解到各车间（现正在试行阶段），增加气电消耗表、存货明细表、车间费用分解表等财务报表，使成本分析更明细，对库存实行了电算化管理等；另一方面，坚持按劳分配、效益优先、奖勤罚懒的原则，有效地控制了人工成本的增长；第三，多管齐下，通过实施小改小革和合理化建议，对零部件加工及修复进行内部成本核算，引进质优价廉的新技术降低维修成本，利用带压堵漏技术减少停车造成的经济损失，全部回收废油利用并外销等措施降低成本。2014年上半年，公司成功克服了主要原材料继续涨价的不利因素，成本保持了连续下降。4、产品质量出厂合格率100%，其中一等品率××%，优等品率××%，同比分别上升×%和×%。由于公司注重管理创新，通过加大对大班及各车间重要工艺指标的考核力度，以及大力实施技改技革、出台部分装置连续运行天数及各种奖励办法等措施，优等品率得到较大幅度攀升。5、安全环保工作公司在与各单位签订《安全环保目标责任书》本文来自文秘公文第一站的基础上，一方面，继续补充完善安全相关管理制度；另一方面，加强监查力度。查出隐患×项，整改率×%，未整项为×××，正在联系外协单位整改；各监测点监测次数累计××次，综合达标率××%；氨氮在线监测仪监测××次，综合达标率××%。安全培训工作更侧重于加强对应急预案、面对突发事件的应变能力，以及个人防护用具的正确使用等的训练，人均培训××小时。同时通过开展安全事故回顾教育会、消防器材比武、安全环保消防知识竞赛、安全文艺晚会等多种形式，寓教于乐，提高全员的安全意识，提升企业的安全文化理念。6、设备管理工作××系统首次突破××天运行大关，连续运行××天，×日×时，因××泄漏危及安全而停车大修。设备完好率××%，主要设备完好率××%，静密封点泄漏率׉，主机出力率×%，主机运转率×%，装置开工率×%，装置负荷率×%，装置利用率×%，仪表完好率×%，仪表开表率×%，仪表控制率×%。7、技改工作2014年度技术改造项目共计×项，计划总投资×万元，截止6月底共完成×项，投资×万元。其余×项中，有×个正在安装，×个已定货。8、大修工作2014年度计划大修项目共计×项，截止6月底完成×项，投资×万元，其余×项中，×项已定货，×项待机会实施，×项需重新制作方案，×项取消。9、企业文化建设工作年初召开了公司企业文化建设工作总结会，组织××等活动，并通过开展舞会、文艺晚会、拔河赛、篮球赛、走访困难职工等活动，将公司员工凝聚到一起，共同打造“××”的企业文化理念，使全员的企业文化意识得到进一步提升。二、全力以赴搞好工程建设工作为确保工程一次开车成功，公司全力以赴，从各单位抽调业务骨干，集中优势兵力打攻坚战，在确保现有生产安全稳定长周期运行的同时，要求各方面工作都必须服从和服务于工程建设。公司拟出倒计时网络图，各参战队员克服了人手缺、时间急、天气热等困难，做到了工程进度按要求稳步推进。1、力量组织工程建设初期，公司成立了××、××队，一边保生产，一边搞工程建设。当工程建设进入开车准备阶段时，公司又成立了工程试车现场指挥组，并召开动员大会，同时在每一关键点，如××、××等，都成立了专门组织、制订了实施方案。为搞好工程建设，公司通过走出去、请进来、内外交叉的培训形式，为开车人员打下扎实的理论基础。同时，公司在确保现有装置安全稳定运行的基础上，还投入了大量的人力物力财力。仅×月份，公司平均每天就投入××余人次，平均每天工作×个小时以上，出现了两班三倒。2、工作进度为确保装置按期投产，公司制订了装置开车倒计时网络计划表，安排专人收集各组进度，每天考核。目前，工程建设任务中，公用工程中的××已于×月×日供水，四大主机已负荷试车结束，进入待运行状态
；中压系统已吹除试压结束；各种触媒已全部装填结束；……。3、后勤保障公司召开×次后勤保障动员会，明确提出×项要求，强调后勤工作必须服从和服务于工程建设。相关科室已拟出了后勤保障准备方案，对外协人员的吃、住、行，以及防暑降温、医疗急救、安全保卫等工作均做了妥善安排。后勤人员也积极行动起来，为工程建设者送去了解暑饮品，预防生病中暑。随着工程进度的快速推进，公司《工程快报》由原来的一个月一期到现在的×天一期，促进了各专业的相互沟通。三、培训、开发、引进并重促人才健康成长在人才年的建设中，公司提出“强化一个观念，建立一个机制，培养四支队伍，达到一个目的。要进一步发现、培养、使用、提拔现有人才，进一步采取多条措施，培训人才”。公司在人才管理上坚持培训、开发、引进并重的原则，充分发掘现有人才，积极引进外来人才，大胆启用年轻人才，激发老同志的潜力。上半年，公司多次组织操作及管理人员欢迎光临文秘公文第一站 外出培训，公司内部也开展了特殊工种、各种专业知识等培训，上半年共培训××人次；鼓励职工通过自考等多种方式提高学历水平，岗位成才；召开各种形式的座谈会、动员会，宣传人才观以及“××”的人才理念；为进一步调动专业技术人员的积极性，公司大力提供各种平台，展示其个人才能，上半年重新聘任专业技术人员××人；公司转变用人观念，改变用人机制，变相马为赛马，公开招聘实习调度、专职安全员、检修工等近××人；在工程建设中，从管理人员到岗位主操等，大胆启用年轻人走向管理岗位；同时不忽视老同志，对能解决问题，办事负责的加担子；通过认真考查启用了一批中青年优秀干部等。以上措施，激发了职工立足本职，岗位成才的意志，涌现出了一批建设学习型班组和知识型员工的先进典型。2014年下半年，公司在以董事长为首的公司党政工领导下，将继续立足于搞好现有生产和工程建设，团结一致，为确保工程一次开车成功努力奋斗。