LMN3015M激光切割机实训报告

一、前言

LMN3015M激光切割机实训报告

机电机是光、机、电一体化的高科技产品,以其加工精确,快捷、操作简单,自动机电统的切割方机电都非常好,尺寸一致、精确、效率高,成本低等特点。可切割任意形状的图形,开发速度快,由于激光和计算机技术的结合,只要在计算机专用软件上设计,编程、输出,即可实现激光切割、雕刻,可边设计边出产品。激光切割机已是现代制造业的重要标志之一,在我国的制造业中,激光切割机的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。机电

二、实习目的和意义

通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

三、实习内容与要求

1、掌握五轴激光切割机成型加工的原理,熟悉该激光机工艺的特点和应用。

2、通过激光切割工艺规程的设计,使学生熟练的掌握激光切割工艺的要求及加工工艺的设计。

3、熟悉五轴激光切割机使用,观察工艺参数选择与加工效果的关系;了解脉冲宽度、加工电流对成型精度的影响

4、了解激光切割机的操作方法

四、实习地点与设备:

实习地点:唐山金沙燃烧热能股份有限公司

唐山金沙燃烧热能股份有限公司地处河北省东北部迁安市境内,北依燕山,南临渤海,西接京津唐,享有得天独厚的资源条件和区位、交通优势。是设计制造各类燃烧设备、热能设备的民营科技型企业,公司于2016年底新三板挂牌上市,股票代码为870389。。通过技术创新和自主研发,现已拥有3项发明专利(煤粉燃烧系统)和30余项实用新型专利,在同行业中处于技术领先位置。拥有一支高技术、高素质、专业经验丰富、凝结力强的研发团队和员工队伍。

实习设备:LMN3015M激光切割机

适用范围广,激光切割机提供了两种加工方式,即切割和雕刻,其中切割是指切割机沿图形或文字的轮廓进行加工,也可以进行分色切割,即根据软件中设定不同颜色的线条,切割出不同的深度。雕刻是指切割机根据点阵位图逐行逐列的加工出整个图形或文字,在雕刻方式下,切割机可以进行坡度雕刻,即在凸起线条的根部雕刻出具有一定倾角的斜面,增加凸起线条的强度,适用于制作印章,印刷胶板等,扫描方式可以制作半色调图,即以点的疏密度表现颜色的深浅,成品据有黑白照片的效果。

五、实训过程

首先学习了激光切割机的理论知识。

激光切割机设备主要是机、光、电、的整合,整个系统主要由:机床主机部分机械部分、激光器+外光路组成部分、数控系统及操作台电气控制部分这三大部分,再配上辅助配套设备:稳压电源、冷水机组、气瓶、空气压缩机、储气罐、冷却干燥机、过滤器、排渣机等即构成全套设备的系统集成。激光切割机各部分的作用如下:
  1、机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台.用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而精准的进行移动。

2、激光发生器:产生激光光源的装置。

3、外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向.为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。

4、数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。

5、稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间.主要起防止外电网干扰的作用。

6、切割头:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件.切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

7、操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。

8、控制激光电流、脉宽、频率大小

实验结果

通过实验操作,可以看出激光打在铁片上的黑色痕迹

结果分析:

从实验现象可以得出五轴激光加工切割机切割头切割的黑色痕迹,激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,从中也可以看出激光的特性:

(1)高亮度性:固体激光器的亮度更可高达1011W/cm2Sr。不仅如此,具有高亮度的激光束经透镜聚焦后,能在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温,这就使其可能可加工几乎所有的材料。

(2)高方向性:激光的高方向性使其能在有效地传递较长的距离的同时,还能保证聚焦得到极高的功率密度,这两点都是激光加工的重要条件。

(3)高单色性:由于激光的单色性极高,从而保证了光束能精确地聚焦到焦点上,得到很高的功率密度。

(4)高相干性:相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光具有如上所述的奇异特性因此在工业加工中得到了广泛地应用。

六、实训体会

通过此次参观实验室并听老师的讲解,我学习了很多,见识到了很多书上、课本上看不到的知识,在理论与实际的结合中,对书本的知识有了更加深入的认识和理解。时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次实训给我的体会是:

1、在了解、熟悉和掌握一定的激光切割机的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

2、了解并学会操作激光切割机,注意在激光切割中的细节问题。

3、通过老师对激光切割设备的结构讲解,原理分析和前景展望,认识到了激光器在科研实验方面的巨大优势,激光切割机在加工行业的巨大潜力,对今后的加工技术有着重要的作用,以及激光熔覆技术对今后材料的表面改性,对产品的表面修复和快速原型制造有着广泛的应用。

4、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。见识到了纳秒激光器是怎样工作的,见识到了激光切割和激光熔覆技术的强大,也让我下定了学好课本知识的决心。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解激光切割机每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了激光切割这个门槛,我们认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着切割一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。 同时也知道,仅仅通过课本上的只是是远远不够的,实践学习能让自己懂得更多。